鋁塑分離設(shè)備的工藝原理是高速粒子在撞擊齒板后部分被粉碎，經(jīng)吸風(fēng)抽出，而較大粒子繼續(xù)撞擊，粉碎后被抽出，這樣做就會(huì)減少對(duì)刀的負(fù)荷，提高磨粉的效率，又能使分料得到均勻的冷卻。該設(shè)備的主要優(yōu)點(diǎn)就是溫度低，設(shè)備為外抽風(fēng)，當(dāng)風(fēng)量達(dá)到50m/KW時(shí)，由于進(jìn)出口的風(fēng)溫差，而帶走了大部分的熱量，而剩余的少部分的熱量，這是由水冷卻解決的，這就要求了冷水的進(jìn)口溫度不大于25°C，在夏天的時(shí)候可以適當(dāng)增加冷卻水流，以降低溫度。

鋁塑分離設(shè)備能將鋁塑制品完全分離為鋁與塑料，廣泛適用于各式藥板、鋁塑板、食品包裝袋、牛奶袋、牙膏皮、娃哈哈瓶蓋，鋁塑管，鋁鉑紙、金屬選礦等。那么，該如何挑選生產(chǎn)鋁塑分離設(shè)備的廠(chǎng)家呢？

鋁塑分離設(shè)備采用物理破碎靜電分選的方法進(jìn)行分離鋁塑，板進(jìn)入破碎機(jī)后成為10mm以下的片料，然后進(jìn)入高速水冷渦輪式粉碎機(jī)將物料切細(xì)。經(jīng)過(guò)旋振篩篩選符合要求的物料禮儀靜電分選機(jī)原理把鋁和塑料分開(kāi)，不合格的返回磨粉機(jī)重復(fù)流程。鋁和塑料的損失量很低，鋁的再利用率接近99%以上。并且不會(huì)造成二次環(huán)境污染。

廢舊電線(xiàn)電纜回收設(shè)備改變了火燒取銅、水粉洗銅等方式，干式銅米機(jī)是指分選過(guò)程中不用加水的分選方式的銅米機(jī)。此類(lèi)銅米機(jī)主要采用氣流分選機(jī)或空氣搖床或靜電分選方法進(jìn)行分選。其主要工藝流程為：粉碎--氣流分選--靜電分選--集塵。不會(huì)有廢水廢煙的排放，無(wú)粉塵污染，設(shè)備的自動(dòng)化程度較高，一人操作設(shè)備即可，控制轉(zhuǎn)速和進(jìn)料部分采用變頻器的控制，靈敏度高。設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程是屬于封閉式的情況，其中附加的布袋除塵以及空氣過(guò)濾系統(tǒng)，即保證了物料不會(huì)流失損耗，又防止了粉塵排放，有效的抑制了揚(yáng)塵。我們的銅米機(jī)設(shè)備應(yīng)用廣泛，如果大家想要購(gòu)買(mǎi)銅米機(jī)的話(huà)，歡迎大家選擇我們公司，我們的銅米機(jī)品質(zhì)有保障，歡迎大家來(lái)到實(shí)地進(jìn)行試機(jī)和購(gòu)買(mǎi)。

銅米機(jī)有大型銅米機(jī)，小型銅米機(jī)和普通銅米機(jī)，不同類(lèi)型的銅米機(jī)具有不同的特點(diǎn)，與小型銅米機(jī)相比，大型銅米機(jī)有哪些新廠(chǎng)加工的優(yōu)點(diǎn)？目前市場(chǎng)上廢棄電纜處理設(shè)備主要是小型銅米機(jī)，其處理能力受到一定限制，一般產(chǎn)量為300-500 kg/h。因各類(lèi)廢棄電纜雜線(xiàn)和銅芯線(xiàn)數(shù)量較少，在市場(chǎng)規(guī)模較大的情況下，小型銅米機(jī)不能滿(mǎn)足大規(guī)模加工的需要，出現(xiàn)了用小設(shè)備加工電纜的情況。銅纜和塑料電纜可以分開(kāi)，但也不干凈。