石墨電極生產(chǎn)流程詳細介紹

一、原料

二、中碎和篩分

三、混捏

四、壓型

五、焙燒

六、石墨化

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河北浦凱碳素有限公司憑借質(zhì)優(yōu)的生產(chǎn)工藝流程、良好的生產(chǎn)環(huán)境、先進的設備與設施，現(xiàn)產(chǎn)品遍布國內(nèi)遠銷國外，在客戶中以質(zhì)優(yōu)服務和質(zhì)量享有聲譽。加工底板邊：順銑時表面粗糙度變化不大，底邊角邊質(zhì)量好，但逆銑時表面粗糙度值變大，底邊角邊質(zhì)量下降。我們將不斷本著"客戶至上，注重誠信"的原則，秉承"三心---良心的品質(zhì)，誠心的服務，有力的信心"的服務宗旨讓客戶對我們的產(chǎn)品與服務放心！

?石墨電極的加料控制。

石墨電極，主要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青作結(jié)合劑，經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而制成，是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進行加熱熔化的導體，根據(jù)其質(zhì)量指標高低，可分為普通功率、高功率和超高功率。廣泛應用于電子，冶金，化工，鋼鐵等各個領域，產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良，性能穩(wěn)定。石墨在大自然中非常普遍，并且石墨烯是人類已知強度較高的物質(zhì)，但科學家可能仍然需要花費數(shù)年甚至幾十年時間，才能找到一種將石墨轉(zhuǎn)變成大片高質(zhì)量石墨烯“薄膜”的方法，從而可以用它們來為人類制造各種有用的物質(zhì)。

石墨電極生產(chǎn)廠家，河北浦凱碳素有限公司

?石墨電極制品石墨化裂紋原因分析。

電阻料的電阻。隨著中子注量的增加，石墨先是收縮，達到小值后，收縮減小，恢復到原始尺寸，隨后迅速膨脹，為了有效地利用裂變釋放出來的中子，應使其慢化下來。石墨化爐芯電阻是由制品的電阻與電阻料的電阻串聯(lián)構(gòu)成的，石墨化爐開始通電時電阻料的電阻約占爐芯電阻的左右，通電結(jié)束后電阻料的電阻還要占到)左右，可見在整個石墨化過程中主要是電流通過電阻料產(chǎn)生的熱量來加熱制品，電阻料的電阻與制品的電阻相差較大時，在石墨化通電過程中，電阻料產(chǎn)生的熱量遠遠大于制品本身的熱量，造成制品內(nèi)外溫度相差過大，就會引起熱應力過大使制品產(chǎn)生裂紋廢品。

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