高頻淬火設(shè)備被焊件幾近形狀不受限定，概況斑紋不會(huì)毀傷，金屬外部晶體布局不變，退火范疇小，無(wú)較著焊疤而被遍及利用于金屬眼鏡制作業(yè)。高頻淬火利用高頻電流(30K-1000KHZ)使工件表面局部進(jìn)行加熱、冷卻，獲得表面硬化層的熱處理方法。常熟市支塘鎮(zhèn)金利泰機(jī)械設(shè)備廠(chǎng)，專(zhuān)業(yè)從事金屬制品的表面熱處理,精密氮化，不銹鋼發(fā)黑，QPQ鹽浴復(fù)合處理，高頻等加工業(yè)務(wù)。電器電子行業(yè)的接插件焊接，小型繼電器外部的不打仗焊接，制冷業(yè)的耐高壓焊接，金飾行業(yè)各部件間的焊接和金屬飾品及工藝制作業(yè)的焊接。

高頻感應(yīng)加熱的工作原理

高頻大電流流向被繞制成環(huán)狀或其它形狀的加熱線(xiàn)圈（通常是用紫銅管制作）。廠(chǎng)家必須要在進(jìn)行高頻淬火加工的時(shí)候，注意到上述這兩個(gè)重點(diǎn)問(wèn)題，才能夠取得好的加工效果。由此在線(xiàn)圈內(nèi)產(chǎn)生極性瞬間變化的強(qiáng)磁束，將金屬等被加熱物質(zhì)放置在線(xiàn)圈內(nèi)，磁束就 會(huì)貫通整個(gè)被加熱物質(zhì)，在被加熱物質(zhì)內(nèi)部與加熱電流相反的方向產(chǎn)生很大的渦電流，由于被加熱物質(zhì)內(nèi)的電阻產(chǎn)生焦耳熱，使物質(zhì)自身的溫度迅速上升，這就是感 應(yīng)加熱的原理。

高周波加工和熱壓機(jī)加工有什么不同？

加工產(chǎn)品范圍不同：

高周波加工產(chǎn)品范圍：高周波加工，又稱(chēng)電壓加工。主要針對(duì)的是較為厚重的塑料塑膠材料，或者塑料制品加工要求精密度，牢固度等加工屬性較高的情況，需要通過(guò)高周波電壓加工。

熱封機(jī)加工產(chǎn)品范圍：由于熱封機(jī)的熱封原理，我們可以知道，熱封機(jī)主要適合加工厚度較薄的塑料膜材，產(chǎn)品的包裝要求并不是十分前端。

什么是退火和正火？

?將工件緩慢加熱到一定的溫度（溫度范圍根據(jù)不同的退火方法而定），保溫一段時(shí)間后緩慢冷卻（通常是爐中冷卻到450～550℃左右出爐空冷）下來(lái)的熱處理工藝，稱(chēng)為退火。 將工件加熱至Ac3或Acm以上30～50℃，保溫一段時(shí)間后，在空氣中冷卻下來(lái)的熱處理工藝，稱(chēng)為正火。利用高周波將強(qiáng)力的能量傳達(dá)到皮膚深層，促進(jìn)膠原蛋白的再生，使皮膚變得充滿(mǎn)生機(jī)活力。 退火和正火的目的分述如下。 

退火的目的： 降低硬度，改善切削加工性。 消除鍛、軋后的應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸。 為淬火做好組織準(zhǔn)備。 消除各種缺陷，改善組織（如枝晶偏析等化學(xué)成分的不均勻性）。 

正火的目的： 消除鍛、軋后的應(yīng)力。 細(xì)化晶粒，均勻組織，為final熱處理做好組織準(zhǔn)備。 改善組織，提。感應(yīng)加熱廣泛用于齒輪、軸、曲軸、凸輪、軋輥等工件的表面淬火，目的是提高這些工件的耐磨性和抗i疲勞破斷的能力。如清除網(wǎng)狀滲碳體、大塊鐵素體等組織缺陷。 對(duì)機(jī)械性能要求不高的工件，正火也可以作為final熱處理，使其獲得一定的機(jī)械性能。 正火通常用于碳鋼和合金鋼。有些合金鋼正火時(shí)也得到馬氏體組織，這時(shí)起到了淬火的效果，因此一般不叫正火，而稱(chēng)為淬火。