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電機線圈中的電流對伺服驅(qū)動器有哪些影響?
電機線圈中的電流對伺服驅(qū)動器有哪些影響?伺服驅(qū)動器設(shè)計時需要考慮電機線圈中的電流對伺服驅(qū)動器的問題,一般工程師會采用在開關(guān)管上并聯(lián)二極管的方法來解決。也就是說,設(shè)計得好的驅(qū)動器,壽命是比較長的,基本沒什么問題。
有損壞的可能。蕞簡單的辦法是能耗制動。驅(qū)動都有加裝剎車電阻的接口。匹配一個合適的就行。都有配剎車電阻,低功率內(nèi)置,高功率的需要自己選配正規(guī)途徑的主流品牌的驅(qū)動器,不會出現(xiàn)問題,雜牌子有可能出現(xiàn)問題。
現(xiàn)在這樣基本是沒有問題的,因為伺服驅(qū)動器內(nèi)部有完整的保護電路,大電容,制動電阻。而且突然斷電的情況下驅(qū)動器可以依靠內(nèi)部的電能和電機反饋的電能,保持一段時間母線電壓,做動態(tài)制動。驅(qū)動器重新啟動后沒有報警,就是ok的,如果重新啟動還一直報警,且報警無法消除,那么就有問題了,具體問題,要根據(jù)情況來分析。
在斷開主電源時電機會有反向電動勢(能量)回饋給驅(qū)動器,如果負載慣量很大或者是提升設(shè)備在下降的階段這個能量是很大的,會燒驅(qū)動器和電路里的其他部件,比如控制器或傳感器。,建議加制動電阻或分流穩(wěn)壓器。
混合伺服驅(qū)動器:無刷電機優(yōu)點
(1)無電刷、低干擾
無刷電機除刷,直接的變化是無刷電機在電火花操作中,從而大大減少了電火花對遙控?zé)o線電設(shè)備的干擾。
(2)噪音低,運轉(zhuǎn)順暢
無刷電機無刷,摩擦力大大降低,運行平穩(wěn),噪音將大大降低,這對模型運行穩(wěn)定性有著巨大的支撐作用。
(3)壽命長,低維護成本
無刷電機的磨損主要是在軸承上,從機械角度來看,無刷電機幾乎是一種免維護電機,只要做一些粉塵維護就可以了。
采用伺服驅(qū)動器—電動機互饋對拖的測試平臺
交流伺服驅(qū)動器:這種測試系統(tǒng)由四部分組成,分別是三相PWM整流器、被測伺服驅(qū)動器—電動機系統(tǒng)、負載伺服驅(qū)動器—電動機系統(tǒng)及上位機,其中兩臺電動機通過聯(lián)軸器互相連接。被測電動機工作于電動狀態(tài),負載電動機工作于發(fā)電狀態(tài)。被測伺服驅(qū)動器—電動機系統(tǒng)工作于速度閉環(huán)狀態(tài),用來控制整個測試平臺的轉(zhuǎn)速,負載伺服驅(qū)動器—電動機系統(tǒng)工作于轉(zhuǎn)矩閉環(huán)狀態(tài),通過控制負載電動機的電流來改變負載電動機的轉(zhuǎn)矩大小,模擬被測電機的負載變化,這樣互饋對拖測試平臺可以實現(xiàn)速度和轉(zhuǎn)矩的靈活調(diào)節(jié),完成各種試驗功能測試。上位機用于監(jiān)控整個系統(tǒng)的運行,根據(jù)試驗要求向兩臺伺服驅(qū)動器發(fā)出控制指令,同時接收它們的運行數(shù)據(jù),并對數(shù)據(jù)進行保存、分析與顯示。
對于這種測試系統(tǒng),采用高i性能的矢量控制方式對被測電動機和負載設(shè)備分別進行速度和轉(zhuǎn)矩控制,即可模擬各種負載情況下伺服驅(qū)動器的動、靜態(tài)性能,完成對伺服驅(qū)動器的測試。但由于使用了兩套伺服驅(qū)動器—電動機系統(tǒng),所以這種測試系統(tǒng)體積龐大,不能滿足便攜式的要求,而且系統(tǒng)的測量和控制電路也比較復(fù)雜、成本也很高。
交流伺服驅(qū)動器國際廠商伺服產(chǎn)品每5年就會換代,新的功率器件或模塊每2~2.5年就會更新一次,新的軟件算法則日新月異,總之產(chǎn)品生命周期越來越短??偨Y(jié)國內(nèi)外伺服廠家的技術(shù)路線和產(chǎn)品路線,結(jié)合市場需求的變化,可以看到以下一些新發(fā)展趨勢。
交流伺服驅(qū)動器現(xiàn)代交流伺服系統(tǒng),經(jīng)歷了從模擬到數(shù)字化的轉(zhuǎn)變,數(shù)字控制環(huán)已經(jīng)無處不在,比如換相、電流、速度和位置控制;采用新型功率半導(dǎo)體器件、高i性能DSP加FPGA、以及伺服專i用模塊(比如IR推出的伺服控制專i用引擎)也不足為奇。