高壓水電阻起動柜工作原理及作用特點，液阻是一種由電解液形成的電阻，導電本質(zhì)是陰陽離子。阻值正比于相對的二塊電極板間的距離，反比于電解液的電導率，極板距離和電導率都便于控制， 阻值可以無級控制和熱容量大。液阻的這2大特點，正適合大功率高壓電機軟啟動。傳統(tǒng)的啟動方式均不能滿足工藝要求。由于其應用液體電阻的負溫度特性，使電機的端電壓逐漸上升，起動轉(zhuǎn)矩也逐漸添加，因此電機起動比擬顛簸。

水電阻起動柜應用計算機技術(shù)，根據(jù)電機、拖動對象及高壓電網(wǎng)參數(shù)等工藝指標， 利用軟件模擬電機啟動全過程， 自動描繪出模擬啟動曲線，根據(jù)模擬啟動曲線， 隨機調(diào)整液態(tài)軟啟動裝置的初始值，尋找滿足控制需求的條件，使電機啟動的全過程可預測、可調(diào)整、可控制。適用于建材、冶金等職業(yè)的球磨機、風機、軋機、破碎機、水泵等70-6000KW電動機的重載起動。

液體電阻啟動柜常見故障及處理

   真空接觸器其中一相觸點被粘住，不能斷開。在電動機啟動時，電流指示一直處于量程，長時間不能回歸正常工作時的電流，且電動機啟動時振動大，并發(fā)出異常的'尖叫'.此時，檢查液體電阻可發(fā)現(xiàn)，液體電阻箱有一相電阻液溫度很高，情況嚴重時也可能沸騰。其余兩相溫升在正常范圍內(nèi)。如果將此時的電機及電機轉(zhuǎn)子串接的液體電阻看成是6kv工作電壓下的一個負載，那么正是由于負載的不對稱造成了負載工作的不正常。由于電機個相工作狀況相互關(guān)聯(lián)，彼此都互相影響，因此定轉(zhuǎn)子及串接電阻的不對稱性使得電機每相之間失去了獨立性和對稱性。利用等效電路圖計算可知，流過粘接相電阻液的電流為其他兩相電流的兩倍，這也正是粘接相液體溫度升高的原因。同時，電機其他兩相繞組的溫度也將明顯高于粘接相繞組的溫度；也正是由于Y型接法的低昂轉(zhuǎn)子A、B、C三相電流的不平衡，才導致了電機啟動的異常聲音及出現(xiàn)過流、振動現(xiàn)象，并可能出現(xiàn)電流差動保護動作跳閘。由此我們應該在每次停機后，都要仔細檢查短接真空接觸器的觸頭及控制回路，保證接觸器每次都能正確動作。水電阻啟動柜裝置環(huán)境條件○環(huán)境溫度：-40~50℃○濕度：≤90%○海壓低度：≤2000m○空中傾斜度不大于5°○裝置地點無火災、風險、化學腐蝕及猛烈振動。

   液體電阻啟動柜在使用過程中，只要檢查到位，需要的維護量并不大。因此，正確的巡檢方法就成為維護液體電阻的重點。根據(jù)以上的經(jīng)驗，相信使用中的大多數(shù)故障都能順利排除。

液態(tài)水電阻軟啟動有哪些缺點呢？湖北水電阻生產(chǎn)廠家就來跟大家詳細講講。  

（1）由于起動電流的設(shè)定值是由汽化電阻決定的，因此在水汽化之前的很短時間內(nèi)水電阻很小，這時的電流會遠大于設(shè)定值，在電網(wǎng)容量不是很大的情況下，此大電流會使電網(wǎng)電壓急劇下降，影響其他設(shè)備的正常運行，失去減壓起動的意義。

（2）汽化電阻與許多因素有關(guān)，如環(huán)境溫度、極板情況、電源狀況等，因此起動電流的控制精度很差，變化范圍大。  

（3）起動時產(chǎn)生的熱量使水升溫，要再次起動則要等水降溫后方可，因此對連續(xù)起動次數(shù)是有限制的，電動機越大越不允許連續(xù)起動。  

（4）水電阻減壓起動時，有時會發(fā)生汽化電阻太大，起動電流不能跨過門檻值的情況造成起動失?。ㄓ绕涫菬嶙冸娮枋剑?。這也是水電阻式的起動電流設(shè)定值不能較小的原因。  

（5）水電阻減壓起動時，常常把水電阻接在電機的星點處，開關(guān)關(guān)合時，全電壓加在電動機繞組的首端，產(chǎn)生操作過電壓的情況與全壓直接起動的情況是一樣的，會對電動機的絕緣造成很大的傷害。  

（6）水電阻減壓起動時，起動電流設(shè)定值一般在3IN以上，時機端電壓在0.6UN左右，仍會產(chǎn)生較大的轉(zhuǎn)矩沖擊，對電動機和機械設(shè)備都會造成較大的傷害。  

（7）水電阻減壓起動時，因一開始便有較大的電流值，因此電動機仍有較大的加速度，在潤滑油尚未到位的的情況下電動機有較高的速度，仍會形成干磨，影響軸承壽命。與低壓電動機軟起動技術(shù)的性能相比，水電阻的弱點似乎偏多了些，如果把它稱之為軟起動實在是有些不妥，故暫稱之為改進型減壓起動方法。使用于冶金、建材、礦山、石化、供水、電力行業(yè)等的泵類、風機、緊縮機、破碎機、皮帶傳輸機等各大、中容量高壓電機的重載起動，是傳統(tǒng)的電抗器起動、間接起動的理想的替代商品。