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氫氧化鈣設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)選粉機(jī)決定產(chǎn)品質(zhì)量好壞
氫氧化鈣設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)包括顎式破碎機(jī)、螺旋輸送機(jī)、消化器、選粉機(jī)、除塵器這些主要設(shè)備,然而對(duì)于生產(chǎn)出的氫氧化鈣制品好壞,主要決定于兩個(gè)設(shè)備,那就是消化器和選粉機(jī)。消化器決定了原料的消化分解程度這些大家都知道,但是對(duì)于選粉機(jī)的用處很多人不明白,下面就為大家介紹一下。 在氫氧化鈣設(shè)備的生產(chǎn)過(guò)程中,混進(jìn)雜質(zhì)幾乎是不可避免的,為了提高氫氧化鈣制品的質(zhì)量和純度,就需要把合格的粉末挑選出來(lái)。這個(gè)合格,除了要求純以外,還有粉的細(xì)度也要區(qū)分。氫氧化鈣制品雖然是很細(xì)小的粉末狀,但是也有很多參數(shù)的,就是根據(jù)這些參數(shù),人們不斷思考選粉的辦法,設(shè)計(jì)出了選粉機(jī)。選粉機(jī)的主要作用就是在不同的情況下,提純制品并篩選出的氫氧化鈣制品。 由此可見(jiàn),在氫氧化鈣設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)當(dāng)中,說(shuō)選粉機(jī)也是很重要的設(shè)備之一并不是無(wú)稽之談,選粉機(jī)同樣決定了生產(chǎn)出產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。
提高氫氧化鈣生產(chǎn)線(xiàn)分離效果的措施
氫氧化鈣生產(chǎn)線(xiàn)應(yīng)用的漿液篩余物多少及粒徑分布范圍與原料石灰和生產(chǎn)工藝有關(guān),其中原料石灰的好壞起著主導(dǎo)作用,生產(chǎn)過(guò)程控制對(duì)制取氫氧化鈣漿液起著重要作用。氫氧化鈣生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程控制應(yīng)根據(jù)原料的變化及時(shí)合理調(diào)整石灰消化工藝參數(shù),并恰當(dāng)改變氫氧化鈣漿液精制工藝參數(shù),在一定程度上完全能夠?yàn)樘蓟ば蛱峁┵|(zhì)量穩(wěn)定的氫氧化鈣漿液。
(1)拆檢各級(jí)旋液分離器底流孔像膠圈,進(jìn)行清洗并的情更換。測(cè)量各級(jí)旋液分離器底流孔像膠圈特征尺寸,并按原設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行鑄鐵件加工,然后替換各級(jí)像膠圈,以減少正常生產(chǎn)磨損量,保證旋液分離器長(zhǎng)期處于設(shè)計(jì)工況運(yùn)行,確保分離效果。
(2)每次停車(chē)時(shí),將清水打入旋液分離器內(nèi)部進(jìn)行徹底清洗,防止氫氧化鈣漿液結(jié)垢堵塞底流孔或在內(nèi)部結(jié)垢,形成增加誘發(fā)局部二次流的誘因,造成旋液分離器運(yùn)行工況偏離設(shè)計(jì)工況。
(3)在粗漿泵進(jìn)出口間增加一副線(xiàn)管路,氫氧化鈣生產(chǎn)線(xiàn)中通過(guò)調(diào)整粗漿泵進(jìn)出口閥門(mén)開(kāi)度與創(chuàng)線(xiàn)流量,運(yùn)用裝置中現(xiàn)有閥門(mén)平街兩套旋液分離器系統(tǒng)阻力,控制流量和壓力,使之達(dá)到設(shè)計(jì)工況,從而減弱因外界條件變化而誘發(fā)的局部二次流,使?jié){液中所含篩余物粒徑分布更趨合理。
氫氧化鈣生產(chǎn)線(xiàn)對(duì)石灰質(zhì)量有什么要求
氫氧化鈣生產(chǎn)線(xiàn)對(duì)石灰質(zhì)量有什么要求呢?眾所周知,氫氧化鈣的原材料是石灰,作為化工產(chǎn)品,氫氧化鈣生產(chǎn)設(shè)備在生產(chǎn)時(shí)候的要求也是很精細(xì)的。
要知道任何的化工產(chǎn)品在使用的時(shí)候采用的都是非常精密的方法來(lái)操作的,不管是生產(chǎn)還是儲(chǔ)存或者是運(yùn)輸,氫氧化鈣生產(chǎn)線(xiàn)的工序都必須要求嚴(yán)格才可以。
另外,在現(xiàn)在的社會(huì)中,是講究的社會(huì),所以在使用的時(shí)候更應(yīng)該注意的問(wèn)題,現(xiàn)在新型的氫氧化鈣生產(chǎn)線(xiàn)都是型的,而想要做到的生產(chǎn),氫氧化鈣設(shè)備介紹對(duì)于原材料石灰的選擇是非常的重要的。
氫氧化鈣生產(chǎn)線(xiàn)對(duì)于石灰的要求在于有效氧化鈣和氧化鎂的含量,而含量是可以直接測(cè)定的。也可以通與氧化鎂的總量和二氧化碳的含量反映出來(lái),所以在選擇的時(shí)候一定要做好檢測(cè)工作。