凸輪分割器是一種高精度的回轉裝置。其工作原理是通過輸入軸上的共軛凸輪與輸出軸上帶有均勻分布滾針軸承的分度盤無間隙垂直嚙合，凸輪輪廓面的曲線段驅使分度盤上的滾針軸承帶動分度盤轉位，直線段使分度盤靜止，并定位自鎖。

   通常情況下，輸入軸旋轉一圈（360°），輸出軸便完成一動一停的一個分度過程。在一個分度過程中，輸出軸有一個轉位時間和停止時間之比叫動靜比，動靜比的大小與凸輪曲線段在整個凸輪圓周上所占的角度大小有關系，動程角越大，比值越大，分割器運轉越平穩(wěn)；凸輪圓周上直線段所占的角度叫靜止角，動程角與靜止角之和為360°。

凸輪分割器的驅動系統(tǒng)詳解：

（一）與分割器輸入軸相連接的驅動件有：皮帶輪、鏈輪、同步帶輪、齒輪、聯(lián)軸器等。

   由于負荷脈動，凸輪分割器軸轉矩在一周中有正負變化。而凸輪分割器特性只有在凸輪軸以一定速度轉動時，才能得以發(fā)揮。所以凸輪分割器的軸旋轉的不 穩(wěn)定性給分割器所加的轉矩會明顯增大，給間歇運動造成惡劣的影響。因此，凸輪分割器的軸上不能用產(chǎn)生滑動的皮帶，產(chǎn)生脈動的鏈條和有間隙的齒輪驅動。 使用皮帶或鏈條必須脹緊。使用齒輪精度要高，要消除嚙合間隙。

  一般情況下，分割器輸入軸形成為軸輸入鍵連接結構。在傳動過程中，由于諸因素的不穩(wěn)定性和驅動負荷的脈動性，很容易使鍵連接松動，出現(xiàn)配合間隙。 使輸入軸運動不連續(xù)，產(chǎn)生沖擊。這樣不僅連接件易損壞其內部的凸輪和滾針軸承。所以，在連接時要仔細調整，在使用過程中要時常檢查。

（二）分割器輸出傳動方式有兩種：

   1.凸輪分割器的直接傳動。

   2、凸輪分割器的間接傳動。間接傳動應盡量避免出現(xiàn)反向沖擊。

（三）與分割器輸出端相連接的結構有下述幾種：

   1、與軸通過法蘭或套對接。

   2、軸孔配合通過鍵連接。

   3、法蘭之間的連接。

分割器的基本原理：

機構：僅由一個凸輪和轉塔組合而成的簡單機構，提供所需的各種型式間歇運動。

傳動：機構以停止－轉位－停止的方式運動，分割器停止時不需要任何鎖定元件即可定位。

運動：由于機構的精密設計，傳動裝置運轉平順且無震動和噪音。

分度：分割器的分割準確度取決于各個零件的精密配合，基本精度為±30秒，如有特殊要求可達到更高的分割準確度。

性能：分割器在凸輪曲線的特殊設計，使分割器在高速運轉時減少了凸輪與滾子間的沖擊。

曲線：因應用途不同提供所需的曲線：一、變形梯型曲線　二、變形正弦曲線　三、變形等速曲線。