東莞噴涂加工顯示器噴涂加工

東莞噴涂加工過程中出現(xiàn)問題怎么解決

   做什么事情都會有故障的時(shí)候出現(xiàn)的，那么噴涂加工也是一樣的，所以今天要給大家分享一些在噴涂加工的時(shí)候出了問題需要怎么解決的辦法。

一、網(wǎng)版被油墨堵塞

  這是指在噴涂加工的時(shí)候油墨并沒有印到承印體上面。這樣子的話，就相當(dāng)于沒有進(jìn)行印刷了，所以你在這種情況出現(xiàn)之后可以看一下印刷的油墨的材質(zhì)，然后利用可溶解這種油墨的材質(zhì)來把已經(jīng)堵塞住的油墨清洗掉。

二、絲網(wǎng)質(zhì)量差

  經(jīng)常會看到在噴涂加工的時(shí)候，是在產(chǎn)品的邊緣部分會有一些不規(guī)矩的，類似毛刺的形狀線條出現(xiàn)，出現(xiàn)那是因?yàn)榻z網(wǎng)的網(wǎng)版邊緣的部分沒有剪切整齊。如果是這樣子的話，就應(yīng)該在還沒有開始印刷之前透過光線檢查一下網(wǎng)版的會不會平整。如果不平整的話那么就要重新更換一個(gè)網(wǎng)版。

噴涂加工過程中形成顆粒成因的分析：基材表面有毛刺、鋁屑及石墨痕等，前處理不良;前處理槽液殘?jiān)掣皆谛筒谋砻?，水洗不凈到?涂裝前鉻化料放置時(shí)間較長，表面吸附著粉塵;新燒掛具使用不當(dāng)，導(dǎo)致鉻化料表面落灰;粉末、回收粉中可能含雜質(zhì);噴涂現(xiàn)場和固化爐（詞條“固化爐”由行業(yè)大百科提供）不潔凈有懸浮物。 　　

要在噴涂加工過程中減少顆粒的形成，做好以下幾項(xiàng)控制措施會大大改善這一缺陷：上排前打磨好坯料表面或噴砂處理，確保前處理到位;定期倒槽，清理殘?jiān)娱L純水洗時(shí)間;鉻化料上排后仔細(xì);新燒掛具噴一層較薄涂膜后使用;回收粉宜過篩后使用;車間實(shí)行6S管理，保存噴涂現(xiàn)場整潔，定期清理固化爐。

噴涂加工涂料的因素

1.在制造涂料過程中，流平劑、消zhi泡劑等助劑用量不行或渙dao散不均勻，形成在一些五金噴涂到工件外表的粉末顆猜中不含流平劑或消泡劑。

2.因?yàn)橥苛显O(shè)備不清洗，形成涂料制造過程中調(diào)配不均勻或是有雜質(zhì)污染。

3.運(yùn)用的壓縮空氣中的油和水分去掉不完全，將水份、油分帶入涂猜中五金噴涂，也會使涂裝發(fā)生縮孔。

為處理這些疑問，在涂料制造過程中，必須按技術(shù)請求嚴(yán)厲操作履行，防止上述疑問的發(fā)生。

   燙金紙的制作工藝流程為：圖紋底片→制網(wǎng)印版→印燙金漿→燙印→成品，以下是對其制作工藝流程的詳細(xì)介紹：

　　1.圖紋底片制作，用電腦排出所需的圖紋及文字，利用激光打印機(jī)輸出。

　　2.印刷燙金膠，根據(jù)不同燙印材質(zhì)選擇不同的燙金膠，選定了燙金膠后，印刷所需要燙金的圖紋待干燙印，印刷時(shí)要求圖紋清晰。

　　3.制絲網(wǎng)版，用100-200目滌淪絲網(wǎng)和水油光膠制版，根據(jù)不同的燙印材質(zhì)，選擇不同的燙金膠，燙金膠有水性，油性之分，水性燙金膠適用于紙張，布類材質(zhì)燙印，油性燙金膠適用于非紙張，布類材質(zhì)燙印，為使?fàn)C印牢固，非紙張，布類材質(zhì)的燙印必須使用油性燙金膠。

　　4.燙印，在燙印的材質(zhì)上放所需大小的電化鋁，然后燙印，燙印時(shí)注意溫度控制在60℃，燙印設(shè)備選用燙畫機(jī)或電熨斗等燙印，燙印幾秒，冷卻后慢慢地把燙印材質(zhì)上的多余電化鋁撕下，呈現(xiàn)光彩奪目的圖紋。