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公司主要產(chǎn)品為鋁板、鋁卷、鋁帶、合金鋁板、幕墻鋁板、管道保溫鋁卷、空調(diào)鋁箔、防銹鋁板、花紋鋁板等,歡迎新老客戶來(lái)電咨詢!
鋁板表面的處理方法
1.電泳涂漆
這種處理的方法是現(xiàn)在日本使用很多的,經(jīng)過(guò)這樣的處理之后,鋁板材的表面呈現(xiàn)光滑的一面,耐蝕性也會(huì)增強(qiáng)。
2.粉末靜電噴涂
主要的特點(diǎn)是增強(qiáng)鋁板的耐腐蝕性能,對(duì)于一些酸堿鹽,這種鋁板材是要優(yōu)于氧化著色的型材。
3.磨砂面料
本身花紋鋁板就非常的光亮,但是在我們的生活中,在一定的環(huán)境中會(huì)出現(xiàn)干擾亮點(diǎn),磨砂的使用就能很好的克服這一缺點(diǎn),它的表面像絲一般的柔滑,受到了很多的人的喜歡。
是什么導(dǎo)致5052鋁板表面出現(xiàn)黑斑
鋁板分為純鋁板,合金鋁板,薄鋁板,中厚鋁板花紋鋁板。H為加工硬化狀態(tài),后面應(yīng)跟數(shù)字表示何種加工硬化和軟硬程度,適用于通過(guò)加工硬化提高強(qiáng)度的產(chǎn)品,產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過(guò)(也可不經(jīng)過(guò))使強(qiáng)度有所降低的附加熱處理。 用于建筑的5052鋁板包括單層鋁板,復(fù)合鋁板和其他材料。 通常,它們指的是單層鋁板,通常用于建筑裝飾項(xiàng)目中。 近年來(lái),單層鋁板更常用于鋁板幕墻。那么是什么會(huì)導(dǎo)致5052鋁板表面會(huì)出現(xiàn)黑斑的現(xiàn)象呢?
首先,在5052鋁板電鍍過(guò)程中,電鍍的某些生產(chǎn)環(huán)節(jié)可能發(fā)生了變化,從而導(dǎo)致失敗。公司秉承“為客戶創(chuàng)造價(jià)值”的理念,本著信譽(yù)至上、服務(wù)至上的宗旨、竭誠(chéng)為您服務(wù)。但是,經(jīng)過(guò)調(diào)查,發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)條件沒(méi)有任何變化,在同一時(shí)期加工的相似零件沒(méi)有出現(xiàn)這種故障。因此,排除了改變電鍍生產(chǎn)條件的可能。根據(jù)過(guò)去的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),鍍銀零件變色的常見(jiàn)原因是硫?qū)﹀冦y層的影響。
過(guò)去,經(jīng)常發(fā)生鍍銀零件沒(méi)有及時(shí)包裝,密封和在電鍍車間長(zhǎng)時(shí)間保存的情況,導(dǎo)致鍍銀層變黃。通常應(yīng)用在特殊地方,比如船舶,車廂燈潮濕環(huán)境,此種鋁板的硬度高,有一定的承重能力。但是,將有缺陷的零件鍍銀后,將它們?nèi)考皶r(shí)包裝并放在干燥的容器中進(jìn)行存儲(chǔ),這表明這不受工廠空氣氣氛的影響。在上漆過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)上蓋的上漆過(guò)程記錄了整批維修。的原因是該間隙未被阻塞,從而使漆霧進(jìn)入并粘附在銀層的表面上,并且無(wú)法去除。為了防止此類故障,建議在處理過(guò)程中用3M膠帶密封間隙,以防止油漆霧進(jìn)入。
5052鋁板屬于 鋁鎂合金鋁板,使用范圍廣泛,特別是建筑業(yè)離不開(kāi)的合金 鋁板,也是有前途的合鋁金板。0厚板(aluminumplate)25-200五條筋花紋鋁板超厚板200以上。5052鋁板帶的主要 合金元素為鎂,具有良好的耐蝕性, 焊接性優(yōu)良, 冷加工性較好,并具有中等強(qiáng)度。5052鋁板常用于制造飛機(jī)和汽車油箱、油管、以及交通車輛、船舶的 鈑金件,儀表、街燈支架與 鉚釘、 五金制品、電器外殼等。
要準(zhǔn)備坩堝及熔煉工具,坩堝鑄造5052合金鋁板板合金常用鐵坩堝,也可用鑄鋼及鋼板焊接坩堝。鋁板儲(chǔ)存注意事項(xiàng)鋁板在使用過(guò)程中,需戴手套操作搬運(yùn),勿要用手直接觸摸,以防汗水侵入。新坩堝及長(zhǎng)期未用的舊坩堝,使用前均應(yīng)吹砂,并加熱到700--800度,保持2--4小時(shí),以燒除附著在坩堝內(nèi)壁的水分及可燃物質(zhì),待冷到300度以下時(shí),仔細(xì)清理坩堝內(nèi)壁,在溫度不低于200度時(shí)噴涂料。坩堝使用前應(yīng)預(yù)熱至暗紅色(500--600度),并保溫2小時(shí)以上。新坩堝外熔煉之前,先熔化一爐同牌號(hào)的回爐料。
熔煉工具需要準(zhǔn)備鐘罩、壓瓢、攪拌勺、澆包、 錠模等,使用前均應(yīng)預(yù)熱,并在150度---200度溫度下涂以防護(hù)性涂料,并徹底烘干,烘干溫度為200--400度,保溫時(shí)間2小時(shí)以上,使用后應(yīng)徹底清除表面上附著的氧化物、氟化物(進(jìn)行吹砂)。
鋁板表面附著雜物或鋼錠成分偏析。鋁板表面分離內(nèi)容和鋁板和均化或均化處理效果不好時(shí),在鋁板存在一定數(shù)量的硬質(zhì)合金顆粒和金屬在擠壓的過(guò)程中通過(guò)工作區(qū)域,隔離對(duì)象或硬金屬粒子依附在工作表面,或造成損傷,終導(dǎo)致鋁板表面產(chǎn)生劃痕。
模具型腔或工作帶內(nèi)雜物較多,工作帶硬度較低,擠壓時(shí)工作帶表面受損傷,型材劃傷;
卸料軌道或鋪床上有的金屬或石墨夾雜物,與鋁板接觸會(huì)劃傷型材表面。
在叉桿上將型材從卸料軌道移到床上,因?yàn)樗俣冗^(guò)快會(huì)引起鋁板碰撞;
床上鋁板拖拽造成劃痕;
在運(yùn)輸過(guò)程中,鋁板相互摩擦或擠壓,造成損壞。另外,在運(yùn)輸過(guò)程中,如果鋁包裝不好,也會(huì)損壞表面。