公司主要產(chǎn)品為鋁板、鋁卷、鋁帶、合金鋁板、幕墻鋁板、管道保溫鋁卷、空調(diào)鋁箔、防銹鋁板、花紋鋁板等，歡迎新老客戶來(lái)電咨詢！

鋁板表面的處理方法

1.電泳涂漆

　　這種處理的方法是現(xiàn)在日本使用很多的，經(jīng)過(guò)這樣的處理之后，鋁板材的表面呈現(xiàn)光滑的一面，耐蝕性也會(huì)增強(qiáng)。

2.粉末靜電噴涂

　　主要的特點(diǎn)是增強(qiáng)鋁板的耐腐蝕性能，對(duì)于一些酸堿鹽，這種鋁板材是要優(yōu)于氧化著色的型材。

3.磨砂面料

　　本身花紋鋁板就非常的光亮，但是在我們的生活中，在一定的環(huán)境中會(huì)出現(xiàn)干擾亮點(diǎn)，磨砂的使用就能很好的克服這一缺點(diǎn)，它的表面像絲一般的柔滑，受到了很多的人的喜歡。

是什么導(dǎo)致5052鋁板表面出現(xiàn)黑斑

 鋁板分為純鋁板，合金鋁板，薄鋁板，中厚鋁板花紋鋁板。H為加工硬化狀態(tài)，后面應(yīng)跟數(shù)字表示何種加工硬化和軟硬程度，適用于通過(guò)加工硬化提高強(qiáng)度的產(chǎn)品，產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過(guò)（也可不經(jīng)過(guò)）使強(qiáng)度有所降低的附加熱處理。 用于建筑的5052鋁板包括單層鋁板，復(fù)合鋁板和其他材料。 通常，它們指的是單層鋁板，通常用于建筑裝飾項(xiàng)目中。 近年來(lái)，單層鋁板更常用于鋁板幕墻。那么是什么會(huì)導(dǎo)致5052鋁板表面會(huì)出現(xiàn)黑斑的現(xiàn)象呢？

首先，在5052鋁板電鍍過(guò)程中，電鍍的某些生產(chǎn)環(huán)節(jié)可能發(fā)生了變化，從而導(dǎo)致失敗。公司秉承“為客戶創(chuàng)造價(jià)值”的理念，本著信譽(yù)至上、服務(wù)至上的宗旨、竭誠(chéng)為您服務(wù)。但是，經(jīng)過(guò)調(diào)查，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)條件沒(méi)有任何變化，在同一時(shí)期加工的相似零件沒(méi)有出現(xiàn)這種故障。因此，排除了改變電鍍生產(chǎn)條件的可能。根據(jù)過(guò)去的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，鍍銀零件變色的常見(jiàn)原因是硫?qū)﹀冦y層的影響。

    過(guò)去，經(jīng)常發(fā)生鍍銀零件沒(méi)有及時(shí)包裝，密封和在電鍍車間長(zhǎng)時(shí)間保存的情況，導(dǎo)致鍍銀層變黃。通常應(yīng)用在特殊地方，比如船舶，車廂燈潮濕環(huán)境，此種鋁板的硬度高，有一定的承重能力。但是，將有缺陷的零件鍍銀后，將它們?nèi)考皶r(shí)包裝并放在干燥的容器中進(jìn)行存儲(chǔ)，這表明這不受工廠空氣氣氛的影響。在上漆過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)上蓋的上漆過(guò)程記錄了整批維修。的原因是該間隙未被阻塞，從而使漆霧進(jìn)入并粘附在銀層的表面上，并且無(wú)法去除。為了防止此類故障，建議在處理過(guò)程中用3M膠帶密封間隙，以防止油漆霧進(jìn)入。

　5052鋁板屬于 鋁鎂合金鋁板,使用范圍廣泛,特別是建筑業(yè)離不開(kāi)的合金 鋁板，也是有前途的合鋁金板。0厚板(aluminumplate)25-200五條筋花紋鋁板超厚板200以上。5052鋁板帶的主要 合金元素為鎂，具有良好的耐蝕性， 焊接性優(yōu)良， 冷加工性較好，并具有中等強(qiáng)度。5052鋁板常用于制造飛機(jī)和汽車油箱、油管、以及交通車輛、船舶的 鈑金件，儀表、街燈支架與 鉚釘、 五金制品、電器外殼等。

要準(zhǔn)備坩堝及熔煉工具，坩堝鑄造5052合金鋁板板合金常用鐵坩堝，也可用鑄鋼及鋼板焊接坩堝。鋁板儲(chǔ)存注意事項(xiàng)鋁板在使用過(guò)程中，需戴手套操作搬運(yùn)，勿要用手直接觸摸，以防汗水侵入。新坩堝及長(zhǎng)期未用的舊坩堝，使用前均應(yīng)吹砂，并加熱到700--800度，保持2--4小時(shí)，以燒除附著在坩堝內(nèi)壁的水分及可燃物質(zhì)，待冷到300度以下時(shí)，仔細(xì)清理坩堝內(nèi)壁，在溫度不低于200度時(shí)噴涂料。坩堝使用前應(yīng)預(yù)熱至暗紅色（500--600度），并保溫2小時(shí)以上。新坩堝外熔煉之前，先熔化一爐同牌號(hào)的回爐料。

   熔煉工具需要準(zhǔn)備鐘罩、壓瓢、攪拌勺、澆包、 錠模等，使用前均應(yīng)預(yù)熱，并在150度---200度溫度下涂以防護(hù)性涂料，并徹底烘干，烘干溫度為200--400度，保溫時(shí)間2小時(shí)以上，使用后應(yīng)徹底清除表面上附著的氧化物、氟化物（進(jìn)行吹砂）。

 鋁板表面附著雜物或鋼錠成分偏析。鋁板表面分離內(nèi)容和鋁板和均化或均化處理效果不好時(shí),在鋁板存在一定數(shù)量的硬質(zhì)合金顆粒和金屬在擠壓的過(guò)程中通過(guò)工作區(qū)域,隔離對(duì)象或硬金屬粒子依附在工作表面,或造成損傷,終導(dǎo)致鋁板表面產(chǎn)生劃痕。

        模具型腔或工作帶內(nèi)雜物較多，工作帶硬度較低，擠壓時(shí)工作帶表面受損傷，型材劃傷;

        卸料軌道或鋪床上有的金屬或石墨夾雜物，與鋁板接觸會(huì)劃傷型材表面。

        在叉桿上將型材從卸料軌道移到床上，因?yàn)樗俣冗^(guò)快會(huì)引起鋁板碰撞;

        床上鋁板拖拽造成劃痕;

        在運(yùn)輸過(guò)程中，鋁板相互摩擦或擠壓，造成損壞。另外，在運(yùn)輸過(guò)程中，如果鋁包裝不好，也會(huì)損壞表面。