鋁材擠壓模具使用規(guī)范

擠壓墊是擠壓模具中的一個重要組件，之前已經(jīng)了解過擠壓墊，這里雨晗小編帶大家了解一下鋁材擠壓模具的日常使用規(guī)范。

1. 擠壓機在擠壓前，模具組件應加熱到一定溫度。擠壓模、模墊、固定清理墊經(jīng)銷商、針尖、模支承應加熱到400～500℃，加熱時間為2～8 h，對于大型平面分流組合模、舌型模系統(tǒng)應取上限；

2.  對于鋁、鎂合金擠壓模，一般采用無潤滑擠壓；

3.  模子組件要與擠壓中心線保持同心，以便擠壓制品順利通過；

4.  創(chuàng)造良好的工藝條件，避免悶車與堵模；

5.  每個模子每次擠壓的通過量不宜過多，當擠壓到一定數(shù)量后，即使尚未失效，也應更換保養(yǎng)；

6.  模具組件的表面應光潔，無缺陷，特別是兩端面要平整光滑，以免接觸不良而產(chǎn)生應力集中；

7.  模具應及時修理和反復氮化，以提高壽命；

8.  擠壓時上壓要慢，速度要均勻，防止沖擊擠壓；

9.  穿孔和擠壓時，要盡量減少模具的激冷激熱強度，避免冷水直接澆到模具上；

10.  要定期測量模具的硬度和尺寸，及時修復和更換模具，使之經(jīng)常保持良好的工作狀態(tài)；

11.  擠壓工模具在裝卸和更換時，應采用專用工具，輕拿輕放，以免碰傷損壞；

12.  應加強模具的保管，建立模具隨行卡片，作好使用原始記錄。

固定清理墊經(jīng)銷商哪家制造的質量好？這個問題困擾很多買家，今天作為專業(yè)生產(chǎn)擠壓模具的洛陽雨晗廠家總結了以下六點，可以了解一下;

1.企業(yè)文化，是否有品質證書，擠壓機生產(chǎn)廠家的實力，比如制造規(guī)模，員工人數(shù)，年產(chǎn)出多少臺設備。

2.共同合作商家有多少，擠壓設備的實際操作使用情況，口碑好不好。

3.制造工藝，員工的制造水準達沒達到技術標準。

4.產(chǎn)品是否規(guī)范，原材料是否符合國標

5.廠家售后服務好不好，能不能滿足客戶一些要求，并且為客戶著想。

6.是否可以提供一些免費建廠及車間規(guī)劃布局圖紙，給客戶節(jié)省更多時間。

擠壓墊位置固定

固定清理墊經(jīng)銷商的位置是安裝在擠壓軸前端的，傳遞擠壓軸的力，位置不能偏。由于脫皮擠壓墊片的定心作用，防止墊片移動中帶動穿孔針偏離中心位置，所以擠壓管材的同心度較好?，F(xiàn)代擠壓技術中，對擠壓工具的設計采取了很多措施，如定心雙錐面(梢口)的模支承和擠壓筒內襯、帶定位的脫皮擠壓墊片、偏心模支承等。擠壓程度、壓力等等，都影響著擠壓產(chǎn)品的質量，這里了解一下這幾個專業(yè)名詞：變形程度：變形程度與擠壓力也是成正比關系，隨著變形程度（擠壓比λ）的增大，擠壓力增大。一般固定擠壓墊有效使用難度要不活動的擠壓墊大。

我們雨晗生產(chǎn)的工模具應用于鋁行業(yè)，在鋁型材擠壓成型的過程中；無論在各大、小鋁型材廠，只要是采用活動擠壓餅方式擠壓機的鋁型材廠都會經(jīng)常因為開機人員的一時大意，導致固定清理墊經(jīng)銷商放置不當直接擠壓，造成設備損壞從而停機停產(chǎn)的情況發(fā)生！3）主機操作手（代班長）：積極配合班長的工作，核實每套模具，控制好三溫，根據(jù)不同型號的結構和不同的表面處理靈活掌握好出材的流速的狀況，隨時檢查出材質量狀況。此問題一直困擾著各鋁型材廠，也很大程度地制約著擠壓工序的正常生產(chǎn)。

一、擠壓餅放反擠壓

會直接造成擠壓頭被壓偏、擠壓桿損壞，需要更換擠壓桿，拆下的擠壓桿需要上車床返修方能使用；還有可能因擠壓餅偏位擠壓刮傷料膽內膽導致料膽報廢。

二、擠壓餅橫放擠壓

除了會造成上述后果外，還會造成擠壓桿被包鋁主缸無法后退，甚至會因擠壓行程超長而壓爛模具。