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鋁材擠壓模具使用規(guī)范
擠壓墊是擠壓模具中的一個重要組件,之前已經(jīng)了解過擠壓墊,這里雨晗小編帶大家了解一下鋁材擠壓模具的日常使用規(guī)范。
1. 擠壓機在擠壓前,模具組件應加熱到一定溫度。擠壓模、模墊、固定清理墊經(jīng)銷商、針尖、模支承應加熱到400~500℃,加熱時間為2~8 h,對于大型平面分流組合模、舌型模系統(tǒng)應取上限;
2. 對于鋁、鎂合金擠壓模,一般采用無潤滑擠壓;
3. 模子組件要與擠壓中心線保持同心,以便擠壓制品順利通過;
4. 創(chuàng)造良好的工藝條件,避免悶車與堵模;
5. 每個模子每次擠壓的通過量不宜過多,當擠壓到一定數(shù)量后,即使尚未失效,也應更換保養(yǎng);
6. 模具組件的表面應光潔,無缺陷,特別是兩端面要平整光滑,以免接觸不良而產(chǎn)生應力集中;
7. 模具應及時修理和反復氮化,以提高壽命;
8. 擠壓時上壓要慢,速度要均勻,防止沖擊擠壓;
9. 穿孔和擠壓時,要盡量減少模具的激冷激熱強度,避免冷水直接澆到模具上;
10. 要定期測量模具的硬度和尺寸,及時修復和更換模具,使之經(jīng)常保持良好的工作狀態(tài);
11. 擠壓工模具在裝卸和更換時,應采用專用工具,輕拿輕放,以免碰傷損壞;
12. 應加強模具的保管,建立模具隨行卡片,作好使用原始記錄。
固定清理墊經(jīng)銷商哪家制造的質量好?這個問題困擾很多買家,今天作為專業(yè)生產(chǎn)擠壓模具的洛陽雨晗廠家總結了以下六點,可以了解一下;
1.企業(yè)文化,是否有品質證書,擠壓機生產(chǎn)廠家的實力,比如制造規(guī)模,員工人數(shù),年產(chǎn)出多少臺設備。
2.共同合作商家有多少,擠壓設備的實際操作使用情況,口碑好不好。
3.制造工藝,員工的制造水準達沒達到技術標準。
4.產(chǎn)品是否規(guī)范,原材料是否符合國標
5.廠家售后服務好不好,能不能滿足客戶一些要求,并且為客戶著想。
6.是否可以提供一些免費建廠及車間規(guī)劃布局圖紙,給客戶節(jié)省更多時間。
擠壓墊位置固定
固定清理墊經(jīng)銷商的位置是安裝在擠壓軸前端的,傳遞擠壓軸的力,位置不能偏。由于脫皮擠壓墊片的定心作用,防止墊片移動中帶動穿孔針偏離中心位置,所以擠壓管材的同心度較好?,F(xiàn)代擠壓技術中,對擠壓工具的設計采取了很多措施,如定心雙錐面(梢口)的模支承和擠壓筒內襯、帶定位的脫皮擠壓墊片、偏心模支承等。擠壓程度、壓力等等,都影響著擠壓產(chǎn)品的質量,這里了解一下這幾個專業(yè)名詞:變形程度:變形程度與擠壓力也是成正比關系,隨著變形程度(擠壓比λ)的增大,擠壓力增大。一般固定擠壓墊有效使用難度要不活動的擠壓墊大。
我們雨晗生產(chǎn)的工模具應用于鋁行業(yè),在鋁型材擠壓成型的過程中;無論在各大、小鋁型材廠,只要是采用活動擠壓餅方式擠壓機的鋁型材廠都會經(jīng)常因為開機人員的一時大意,導致固定清理墊經(jīng)銷商放置不當直接擠壓,造成設備損壞從而停機停產(chǎn)的情況發(fā)生!3)主機操作手(代班長):積極配合班長的工作,核實每套模具,控制好三溫,根據(jù)不同型號的結構和不同的表面處理靈活掌握好出材的流速的狀況,隨時檢查出材質量狀況。此問題一直困擾著各鋁型材廠,也很大程度地制約著擠壓工序的正常生產(chǎn)。
一、擠壓餅放反擠壓
會直接造成擠壓頭被壓偏、擠壓桿損壞,需要更換擠壓桿,拆下的擠壓桿需要上車床返修方能使用;還有可能因擠壓餅偏位擠壓刮傷料膽內膽導致料膽報廢。
二、擠壓餅橫放擠壓
除了會造成上述后果外,還會造成擠壓桿被包鋁主缸無法后退,甚至會因擠壓行程超長而壓爛模具。