說到廢物利用，這在我們周圍很常見。鍋爐運(yùn)行過程中產(chǎn)生的蒸汽冷凝液也可以全部回收，這就需要用戶組裝鍋爐蒸汽冷凝液回收裝置來實(shí)現(xiàn)。新的閉式蒸汽冷凝水回收技術(shù)利用熱力學(xué)原理和注入原理，通過泵的噴射作用在噴射器處形成負(fù)壓，冷凝水被引入正壓閃蒸罐，閃蒸罐中攜帶的冷凝水和蒸汽閃蒸出來形成低品位蒸汽。該技術(shù)具有操作過程簡單、環(huán)保、投資成本低的特點(diǎn)。車間通過技術(shù)改造，為東莞蒸汽回收機(jī)增加了一套閉式冷凝液回收系統(tǒng):一個(gè)閃蒸罐、一個(gè)冷凝液罐、兩個(gè)調(diào)節(jié)閥、兩個(gè)泵及相關(guān)控制系統(tǒng)。

必須指出的是，對于水位表的通水管口低于大著火上限的臥式鍋爐，不能采用“叫水”的方法，因?yàn)榧词菇兴?，鍋爐內(nèi)的實(shí)際水位仍低于大著火上限，這是非常危險(xiǎn)的。

當(dāng)鍋爐缺水時(shí)，應(yīng)減少燃料和空氣供應(yīng)，減弱燃燒，并緩慢向鍋爐供水。同時(shí)，應(yīng)找出缺水的原因，例如供水管、爐管和省煤器管是否泄漏或閥門是否開啟不當(dāng)。當(dāng)水位逐漸恢復(fù)到低安全水位線以上時(shí)，添加燃油和空氣供應(yīng)以恢復(fù)正常燃油。

當(dāng)鍋爐嚴(yán)重缺水時(shí)，此時(shí)無法區(qū)分缺水情況(因?yàn)殄仩t嚴(yán)重缺水后，鋼管過熱甚至燒紅)，應(yīng)緊急停爐。停爐的主要步驟:停止燃料和空氣供應(yīng)，減弱引風(fēng)；熄滅并清除爐膛中的燃料(參見火床燃燒鍋爐)。注意不要通過給爐子澆水來滅火，而是用黃沙或濕煤灰來滅火。打開爐門、灰門、煙道門等。冷卻烤箱；

蒸汽就夠了。由于爐內(nèi)水量少，爐體壁厚薄，可以在很短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到預(yù)定的蒸汽壓力，當(dāng)負(fù)荷變化時(shí)，壓力值可以保持穩(wěn)定。在某些工作條件下，不需要監(jiān)控。由于蒸汽鍋爐在運(yùn)行中用水量較少，在設(shè)備運(yùn)行安全等級規(guī)定中屬于三類或四級。當(dāng)使用熱水鍋爐時(shí)，當(dāng)鍋爐的壓力和容量超過一定規(guī)格時(shí)，必須在鍋爐投入運(yùn)行前申請使用許可證。

鍋爐驗(yàn)收時(shí)，施工方應(yīng)將鍋爐廠提供的下列技術(shù)資料傳遞給用戶。

(1)鍋爐圖紙(包括總圖、安裝圖、主要壓力部件圖和電路圖)。

(2)受壓元件強(qiáng)度計(jì)算表。

(3)安全閥排量的計(jì)算。

(4)鍋爐質(zhì)量證明書(包括出廠合格證、金屬材質(zhì)證明書、焊接質(zhì)量證明書和水壓試驗(yàn)證明書)。

(5)鍋爐安裝說明書和操作說明書。

首先，蒸汽鍋爐的選擇不合理，導(dǎo)致實(shí)際運(yùn)行效率低

在實(shí)際使用中，蒸汽鍋爐通常在低負(fù)荷下運(yùn)行。主要原因是用戶在購買鍋爐時(shí)，通常是根據(jù)大的蒸汽用量來選擇蒸汽鍋爐，容易造成“大馬車”現(xiàn)象，降低蒸汽鍋爐的熱效率。因?yàn)樵谡羝仩t的設(shè)計(jì)中，普通鍋爐的高運(yùn)行效率通常在75%~100%的運(yùn)行負(fù)荷下較高。但是鍋爐負(fù)荷過低和過載會(huì)導(dǎo)致鍋爐運(yùn)行效率降低。

二、蒸汽鍋爐燃燒技術(shù)

我國目前的蒸汽鍋爐燃燒技術(shù)不是很先進(jìn)，鍋爐的空氣系數(shù)普遍較大。然而，過大的空氣系數(shù)將增加煙氣量，這將攜帶過多的熱量并增加廢氣的熱損失。同時(shí)，也會(huì)增加污染，降低火焰溫度，降低鍋爐熱效率。