多功能磨粒分析儀

多功能磨粒分析儀系統(tǒng)采用了一種創(chuàng)新的專利方法來直接測試樣品瓶中的油樣。該技術(shù)的心是將一個直接成像的顆粒分析儀和一個高靈敏度的磁強計結(jié)合在一起，以生成顆粒數(shù)量、圖像信息和鐵磁顆粒濃度（ppm）。當樣品通過流動池時，在激光照射下，CCD攝像機可根據(jù)圖像數(shù)據(jù)對顆粒進行計數(shù)和分類。該技術(shù)為用戶提供了一個非?？煽亢蜏蚀_的顆粒計數(shù)，可以檢測不同粘度范圍的油樣，無論是清潔的還是臟的。

通過磨粒的輪廓可以實磨粒自動分類。所有大于20μ的磨粒會被自動歸為以下類別：切削磨損、疲勞磨損、滑動磨損、非金屬磨粒、游離水和纖維。

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油液的污染情況很大程度影響設(shè)備的使用狀態(tài)，以軸承為例，清潔等級從ISO19/16提高到ISO15/12（數(shù)據(jù)來此Noria），軸承壽命也會相應(yīng)的提高一倍，LaserNet 230能得到油液清潔等級信息，可以以ISO代碼，NAS代碼輸出。

l能夠自動得到油液中顆粒的總數(shù)、分布及尺寸，以ISO、NAS以及自定義方式顯示結(jié)果；

l結(jié)果中自動扣除20um水珠和氣泡的數(shù)量（因為水珠和氣泡不應(yīng)算作有效顆粒計數(shù)）；

自帶校正液，不需要定期外送校正；

在清洗模式下，能夠看到樣品池中的油液顆粒情況；

l獨有的激光增益功能，可檢測煙炱含量小于2%發(fā)動機油（或同等黑度的其他潤滑油）

國外眾多在用齒輪箱油用戶的清潔度檢測設(shè)備。

多功能磨粒分析儀可實現(xiàn)精準的顆粒計數(shù)功能，可以按照ISO、NAS及國際主流污染度評價標準，自動計算油液的污染度等級，通過尺寸顆粒的大小和數(shù)量，從而判定油液需不需要進行更換。

液壓和潤滑系統(tǒng)油液污染度等級的新舊兩種國際標準ISO4406：1999和ISO4406：1987，其中ISO4406：1999污染度等級標準是對ISO4406：1987污染度等級標準的修訂。新標準將等級代碼增加到了30個，并且對報告形式和報告采用的污染顆粒尺寸都進行了修訂。標準修訂的根本原因是由于試驗粉塵的改變（由ISO MTD粉末取代了ACFTD）以及相應(yīng)的顆粒計數(shù)器校準方法的改變。

該標準采用兩個代碼表示油液的污染度等級。個代碼代表每毫升油液中尺寸>5um的顆粒數(shù)，第二個代碼則代表每毫升油液中尺寸>15um的顆粒數(shù)，兩個代碼之間用一條斜線分隔。之所以選擇與5um和15um相應(yīng)的顆粒濃度來定義污染度等級數(shù)碼，是因為一般認為，5um左右的微小顆粒濃度是引起液壓系統(tǒng)淤積和堵塞故障的主要原因，而大于15um的顆粒濃度則對液壓元件的磨損起著主導(dǎo)的作用，以這兩個尺寸的顆粒濃度作為制定等級的依據(jù)，可以比較地反映不同大小的顆粒對系統(tǒng)的影響。數(shù)值與相應(yīng)的顆粒濃度對應(yīng)。根據(jù)顆粒濃度的大小共分為26個等級代碼（從0.9~24），相鄰代碼所表示的顆粒濃度之比為2，顆粒濃度越大，代表等級的代碼越大。