耐磨陶瓷管的高耐磨性能可以應用在火力發(fā)電、熱電廠灰(渣)輸送、煤粉輸送管道，選礦廠尾礦輸送和精礦輸送管道，港口礦漿和泥沙輸送管道，粉煤漿輸送管道等。重介選（洗）煤廠精煤輸送管道，要求高耐腐蝕性火力發(fā)電脫硫漿渣輸送管道，熔融鋁液輸送管道。

耐磨陶瓷管應用行業(yè)：

1.要求高耐磨的管道：火力發(fā)電、熱電廠灰(渣)輸送、煤粉輸送管道，選礦廠尾礦輸送和精礦輸送管道，港口礦漿和泥沙輸送管道，粉煤漿輸送管道等。

2.重介選（洗）煤廠精煤輸送管道，要求高耐腐蝕性火力發(fā)電脫硫漿渣輸送管道。

3.熔融鋁液輸送管道。

4.要求高耐磨、高耐腐蝕、耐高溫的各種管道。

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陶瓷耐磨彎頭在火力發(fā)電廠的應用

火力發(fā)電廠鍋爐的陶瓷耐磨彎頭，必須綜合考慮防磨、防堵、防漏、防腐蝕、防雨、防凍等因素進行設計，其中的要點是防磨損和防腐蝕，陶瓷耐磨彎頭磨損特別嚴重，長期以來一直是電廠檢修的重點部位，增韌陶瓷耐磨管，該管道系統(tǒng)的綜合性能，特別是耐磨性能，直接關系到整個電廠的運營成本和經(jīng)濟效益，是新建電廠工程和檢修中必須重點考慮的問題。2、耐蝕性及抗結垢性能：因內襯剛玉屬中性材料，所以具有較強的耐酸、堿、鹽腐蝕和海水腐蝕，并同時具有防結垢的性能。

針對以上情況，我們綜合以往各項研究成果，總結了歷年來陶瓷耐磨彎頭在火電廠的使用情況，吸取國際同行業(yè)的先進經(jīng)驗，重點是綜合考慮管道的耐磨性能、耐高溫性能和防腐性能，并從施工的便利性、較低的制造成本以及比較簡單的制作工藝出發(fā)進行綜合考慮，設計了幾種主流耐磨型式的陶瓷耐磨彎頭，供使用單位選擇使用。陶瓷耐磨彎頭的定義和特點以及用途陶瓷耐磨彎頭主要分為耐磨陶瓷管、鑄石耐磨管、鑄鋼耐磨管和粘貼耐磨管。

陶瓷耐磨彎頭的主要特點

陶瓷耐磨彎頭外層是鋼管，內層是剛玉。剛玉層硬度高達HV1100-1400,相當于鎢鈷硬質合金，耐磨性比碳鋼管高20倍以上，它比通常粘接而成的剛玉砂輪性能優(yōu)越得多。現(xiàn)在剛玉砂輪仍是各種磨床磨削淬火鋼主要砂輪。

陶瓷耐磨彎頭中剛玉層可把剛玉砂輪磨損掉。陶瓷耐磨彎頭抗磨損主要是靠內層幾毫米厚的剛玉層，剛玉莫氏硬度為9，僅次于金剛石和碳化硅，在所有氧化物中，它的硬度是很高的。