撈渣機(jī)在日常工作中需要維護(hù)的注意事項(xiàng)：

檢修內(nèi)容

一、小修

1 檢查更換部分磨損嚴(yán)重，影響運(yùn)行的刮板；

2 檢查更換部分磨損嚴(yán)重，影響運(yùn)行的鏈環(huán)；

3 檢查各傳動(dòng)輪、導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)情況，觀察有無卡澀現(xiàn)象。解體各導(dǎo)輪，清洗軸承等零件，更換各導(dǎo)輪潤(rùn)滑脂，更換內(nèi)導(dǎo)輪油封。

4 檢查、緊固各部位的螺栓；

5 檢查刮板與鏈條的連接是否正常，更換磨磨損嚴(yán)重的銷軸鎖銷（開口銷）。

6 檢查液壓系統(tǒng)，消除滲漏油；

7 檢查張緊輪軸在張緊架上的位置，及時(shí)將防護(hù)銷插入離滑座近的一個(gè)銷孔內(nèi)，以防止液壓系統(tǒng)出現(xiàn)嚴(yán)重故障時(shí)張緊輪軸的大距離回落。

8 檢查各檢測(cè)報(bào)警機(jī)構(gòu)能否正常運(yùn)行，排除故障，更換損壞的儀表；

9 檢查液壓驅(qū)動(dòng)是否正常工作，排除故障，更換液壓油；

10 清洗液壓驅(qū)動(dòng)裝置上的油液過濾器、油箱上的空氣濾清器。

11 檢查溢流水管有無堵塞現(xiàn)象，清除淤泥。

撈渣機(jī)用于煤粉鍋爐底渣的處理，爐渣落入撈渣機(jī)上部水槽中，經(jīng)水冷卻后由連續(xù)運(yùn)行的鏈條、刮板將鍋爐底渣輸送到下一級(jí)的儲(chǔ)存、輸送設(shè)備。撈渣機(jī)有多種型號(hào)，可覆蓋25～1000MW機(jī)組0.5～100t/h的輸送能力，規(guī)格齊全的鏈條系統(tǒng)可以滿足100米以上的輸送距離。隨撈渣機(jī)可配套供貨渣井、液壓關(guān)斷門、碎渣機(jī)、渣倉(cāng)等全部灰渣系統(tǒng)設(shè)備，也可成套供貨濃縮機(jī)、沉淀池、貯水池等灰水處理設(shè)備。為滿足大型撈渣機(jī)的驅(qū)動(dòng)也相應(yīng)的由變頻調(diào)速電機(jī)向進(jìn)口低速大扭矩液壓馬達(dá)過渡，配套拖動(dòng)鏈條采用進(jìn)口大規(guī)格高耐磨鏈條，撈渣機(jī)的尾部張緊裝置采用進(jìn)口液壓自動(dòng)張緊。

鑄造熔煉的過程中撈渣是一個(gè)高溫、勞動(dòng)強(qiáng)度大且有一定的危險(xiǎn)性的工作，隨著時(shí)代發(fā)展，大部分年輕員工都不樂意從事該工作。

撈渣機(jī)的成功問世顛覆了傳統(tǒng)的人工撈渣模式，操作人員在控制室或通過現(xiàn)場(chǎng)遙控即可操控設(shè)備完成鐵水廢渣的清理過程，整個(gè)過程約3分鐘。

撈渣機(jī)設(shè)備使用效益

環(huán)保

①整套設(shè)備采用空氣作為動(dòng)力源，無噪聲、無污染。

②本設(shè)備設(shè)計(jì)合理安裝方便，提高電爐工作場(chǎng)地利用率，使工作環(huán)境整潔化。

③減少除渣劑使用量有效降低資源浪費(fèi)，以及除渣劑使用過程中產(chǎn)生的大量廢氣及有害物質(zhì)對(duì)環(huán)境的污染。