有哪些方法可以有效提高直線導軌（線性滑軌）裝置的精度？

壓制設備是為了提高直線導軌的定位精度，穩(wěn)定性好，故障率低，發(fā)展量達到兩倍甚至三滴。壓力吹塑技術是制造高精度容器產品的關鍵。無縫旋轉壓力吹氣直線導軌設備尋求突破。

離心成型是減少線性導軌設備中使用的材料和模具成本的重要過程。多工位自動離心直線導軌設備的開發(fā)是市場的熱點;用于行列式直線導軌的設備也朝著高精度和高輸出的方向發(fā)展;提高軌道設備表面質量的關鍵技術是產品表面的火焰拋光，如何提高拋光直線導軌設備的精度和自動化程度，以適應大規(guī)模生產。

三招教您避免發(fā)生直線導軌損壞的狀況。

一招，要避免出現(xiàn)銹蝕的狀況：要避免出現(xiàn)這樣的使用狀況，首先避免直接的使用雙手取拿這樣的配件，而正確的做法就是使用前把自己的雙手清洗干凈，去除污漬和汗液，再有就是可以再直線導軌上涂抹好一些礦物油脂，然后在進行其他方面的操作。尤其是到了潮濕的夏季，一定要做好防潮處理。

第二招，使用要求：對于使用的環(huán)境直線導軌也有著比較高的使用要求，在我們生產的環(huán)境中，不僅有看得見的灰塵，還存在一些看不見的灰塵，這些灰塵一旦落入到線性導軌中，就會出現(xiàn)一些不良的使用反應，比如說提高導軌的磨損度，使機械的振動力量加大，再有就是噪音聲提高等，繼而就會引發(fā)出其他的使用的問題。

第三招，注意直線導軌的安裝事項：對于線性導軌的安裝，也需要認真仔細，在安裝的時候，不可以出現(xiàn)強力進行沖壓的狀況，也不可以使用重物對導軌進行安裝和敲擊，一旦出現(xiàn)安裝不當?shù)臓顩r，要采取技術上的行為進行安裝。

導軌的工作原理：

1、可以理解為是一種滾動導引，是由鋼珠在滑塊跟導軌之間滾動循環(huán)， 從而使負載平臺沿著導軌輕易的高精度線性運動，并將摩擦系數(shù)降至平常傳統(tǒng)滑動導引的五十分之一，能輕易地達到很高的定位精度?；瑝K跟導軌間末制單元設計，使線形導軌同時承受上下左右等各方向的負荷，專i利的回流系統(tǒng)及精簡化的結構設計讓線性導軌有更平順且低噪音的運動。

2、滑塊-使運動由曲線轉變?yōu)橹本€。新的導軌系統(tǒng)使機床可獲得快速進給速度，在主軸轉速相同的情況下，快速進給是直線導軌的特點。直線導軌與平面導軌一樣，有兩個基本元件;一個作為導向的為固定元件，另一個是移動元件。由于直線導軌是標準部件，對機床制造廠來說.要做的只是加工一個安裝導軌的平面和校調導軌的平行度。當然，為了保證機床的精度，床身或立柱少量的刮研是的，在多數(shù)情況下，安裝是比較簡單的。作為導向的導軌為淬硬鋼，經精磨后置于安裝平面上。與平面導軌比較，直線導軌橫截面的幾何形狀，比平面導軌復雜，復雜的原因是因為導軌上需要加工出溝槽，以利于滑動元件的移動，溝槽的形狀和數(shù)量，取決于機床要完成的功能。例如：一個既承受直線作用力，又承受顛覆力矩的導軌系統(tǒng)，與僅承受直線作用力的導軌相比.設計上有很大的不同。

滑塊的安裝

(A) 將工作臺慢慢地裝在滑塊上，螺絲非正式鎖緊。

(B) 通過定位螺絲將滑塊的基準側與工作臺側面基準面接觸上，使工作臺定位。

(C) 正式鎖緊基準側和被動側的裝配螺絲安裝完成。

注意：按對角線所標示之順序將裝配的螺絲鎖緊，( 如圖 1.11.11 所示 ) 進行使工作臺更 加均衡的固定。

此方法對于找出滑軌的直線度能快速節(jié)省時間，且不需要加工用于固定的定位銷；因此，可大

幅度縮短安裝時間