木塑壓花機

用途功能：

本機器是木塑板材表面壓花的專用設備，廣泛應用于各種木塑板材、復合板、PVC板等裝飾板材的單面或雙面壓花。經(jīng)本機壓紋處理后，能大大提高其表面美感，使型材表面木質(zhì)感更好，是裝飾板業(yè)提高產(chǎn)品檔次、加強防偽的理想設備。本機由壓花機架、溫控裝置、壓花輥裝置、油壓系統(tǒng)、動力單元等結(jié)構(gòu)組成。表面處理步驟：1第yi步，對門扇、門框噴涂底粉，并用砂紙對表面進行打磨，增加表面粗糙度，以提升轉(zhuǎn)印質(zhì)量。

技術(shù)參數(shù)：

壓紋寬度            360mm

壓紋速度            0-12m/min

壓花高度            5-60mm

壓花輥直徑          ￠295

工作壓力            1-5Mpa

主傳動功率          2.2Kw

壓花輥加熱功率      6Kw

機器外形尺寸        1000x1117x1273mm

設備總功率          8.2Kw

                                                          覆膜中親和劑的使用介紹

親和劑介紹：

親和劑的用途在于改善基材表面的粘性，如需在PVC、鋁合金、不銹鋼和鐵皮等不易粘的基材表面涂上親和劑，一是為了在覆膜時清洗型材表面或是把型材表面腐蝕粗糙，提高粘合效果。主要目的是在型材的表面涂上一層薄薄的膠，就相當于膜與型材之間相粘合是膠與膠之間的粘合，增加了型材表面的粘接力以達到理想的粘合效果。上圖是直紋的時候進入過程，下圖為壓制后出來過程很多人會擔心壓花地板會不會不耐用，是否經(jīng)常出問題。

型材包覆使用二種膠型，一種是液體膠，需要添加固化劑；另一種是固體膠，必須通過高溫融化后才變成流體狀。液體膠也叫冷膠其實是一種線性聚酯樹脂，所用溶劑是二氯甲wan，它不燃燒且在約 40℃時會揮發(fā)。通過添加異qing酸脂固化劑使膠在干燥后固化。固體膠，也稱熱融膠，是由活性聚氨酯組成。它在熱融冷卻后硬化并能和水發(fā)生反應，包括通過膜滲入膠層中的濕潤空氣。這兩種膠水通過反應在干燥固化后都會變得有耐化學腐蝕和抗熱性能。把組合焊接完整的內(nèi)套裝入壓花輥輥體內(nèi)，組合焊接內(nèi)端板與壓花輥輥體的配合交界處。

                                                         木塑壓花機未來發(fā)展趨勢

隨著物質(zhì)生活的日益提高,人們對精神生活的要求也越來越高,更加親近大自然，那么木塑壓花機未來發(fā)展趨勢怎么樣呢？對于木塑壓花的訴求也從簡單的裝飾點綴提高到了美觀、實用及去塑化等功能。木塑表面壓花越來越趨于紋路復雜，層次豐富，立體飽滿。壓花工序變得復雜，仿古深壓紋越來越受歡迎。仿古深壓紋讓木塑板材更具有木質(zhì)感，更貼近自然，真正的實現(xiàn)“以塑代木”的美好愿景。

木塑壓花機是將大自然獨特的天然紋路、質(zhì)感通過精湛技藝與藝術(shù)創(chuàng)作，壓在木塑板材上的一種視覺藝術(shù)樣式。當今的木塑板材壓花不僅是滿足去塑化的要求，更需要性強，花紋自然，跟上時代的審美潮流。仿古深壓紋是新開發(fā)的一種木塑壓花花紋。它是將樹木在接受大自然洗禮后形成的天然紋路呈現(xiàn)在木塑板材表面，逼真地表現(xiàn)出斑節(jié)，風蝕等天然效果，是一種風格古樸，紋理清晰，浮雕效果強，獨具仿古風格的花紋。據(jù)市場調(diào)查，目前高品質(zhì)的PUR熱熔粘合劑還是以國外品牌為主，其產(chǎn)品品質(zhì)、物理化學性能都相對更加穩(wěn)定和優(yōu)異，例如克力寶、膠王、漢高等。仿古深壓紋讓木塑板材更具有木質(zhì)感，更貼近自然，真正的實現(xiàn)“以塑代木”的美好愿景。

　木塑壓花機安裝了加熱裝置。采用了智能數(shù)顯自動檢測控制儀表，具有顯示精度高、控溫性能好、抗震性強、可靠性佳、讀數(shù)清晰、無視差的特點。溫度可以從0℃—250℃任意設定，自動控制，完全符合了木塑壓紋的要求。木塑產(chǎn)品厚薄不一、結(jié)構(gòu)比較復雜。本木塑壓紋機根據(jù)這一特點，加大了二輥調(diào)節(jié)余地，壓紋產(chǎn)品的厚度可以在0—150mm的距離之間任意調(diào)節(jié)。本機采用了工藝先進的小型升降機系統(tǒng)，可以在儀表上清晰的顯示出兩輥之間的距離，輕松的根據(jù)型材的厚度不一來調(diào)整工作高度。多層面異形板壓花產(chǎn)品解決方案隨著裝飾板的市場激烈競爭，產(chǎn)品檔次更現(xiàn)重要。省去了采用液壓系統(tǒng)升降時需要測量輥子距離麻煩。