水泥制管機的質(zhì)量好壞決議著管子的時刻長短，因此在選材上應當準確的知道，那么首要挑選哪些好資料呢？

1、水泥制管機砂子的挑選：一般選用中砂，混凝土和易性好，抗?jié)B功能好，而混凝土強度較低，制管中易塌落；水泥制管機的砂子偏粗，混凝土和易性差，抗?jié)B功能好，而混強度較高，制管中不易塌落；砂率的挑選也很重要，砂率高，混凝土和易性好，成型性好，抗?jié)B功能好，而制管中的混凝土易塌落；砂率低，混凝土和易性差，成型性差，抗?jié)B功能差，而制管中混凝土不易塌落。水泥制管機注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì)，并注意檢查整機的密封性。

2、水泥制管機水泥的挑選：宜選用普通硅酸鹽水泥，因為運用干硬性混凝土，混的水灰比較小，水泥的干縮體積改變小。水泥制管機水泥的初凝時刻相對短，早期強度較高，關(guān)于混凝土安穩(wěn)密實度、防止內(nèi)壁塌落、進步蒸養(yǎng)有優(yōu)點。

3、水泥制管機石子的挑選：小口徑懸輥管選用卵石或破碎卵石，以減少石子外表的摩擦阻力，使混凝土容易密實成型，大口徑懸輥管宜選用機破碎石，使用石子外表粗糙易于相互嵌固的特色，以減輕混凝土塌落的也許。

　　水泥制管機就是生產(chǎn)水泥管的機械，懸輥式水泥制管機是其中常用的一種。以商場為導向，不斷研制新商品要點開展高、大、新、特的水泥成品。其工作原理是利用輥軸支撐管模并對管模內(nèi)的混凝土產(chǎn)生輥壓力。當輥軸帶動管模作高速運轉(zhuǎn)時，管模內(nèi)的混凝土在離心力的作用下沿管模內(nèi)壁分布形成管狀。當管模帶動內(nèi)部混凝土旋轉(zhuǎn)通過輥軸時輥軸與管模之間的混凝土被壓實形成管體。懸輥式水泥制管機是一種經(jīng)濟型很強的設(shè)備，與離心式水泥制管機相比，每立方混凝土至少節(jié)省水泥100kg以上，除此之外，懸輥式水泥制管機還具有以下特點。

　　1. 采用比較完善的兩級供料系統(tǒng)：料斗內(nèi)混凝土物料先經(jīng)分料機再連續(xù)均勻地進入布料機料槽。供料量可調(diào)。布料機不承受料斗內(nèi)物料的重量，因而移動比較輕便。

　　2. 有慢速驅(qū)動系統(tǒng)：該系統(tǒng)可保證停車過程中水泥管模具轉(zhuǎn)速平穩(wěn)降低至慢速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，并使模具準確停在起吊方位，即方便操作，又保護水泥管質(zhì)量。

　　3. 懸輥軸采用兩支點結(jié)構(gòu)：門臂上的可調(diào)支點具有升降功能，操作方便，作用可靠。這種兩支點結(jié)構(gòu)使懸輥軸避免了三支點結(jié)構(gòu)的附加彎矩，因而提高了懸輥軸的壽命，降低了能耗。

　　4. 采用懸輥加振動的復合工藝：水泥管是在懸輥加振動的復合工藝條件下成型的，這對提高水泥管質(zhì)量，特別是對提高承口工作面質(zhì)量是有利的。