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水泥制管機(jī)械長(zhǎng)時(shí)間工作需要進(jìn)行養(yǎng)護(hù),下面小編就為大家?guī)?lái)幾條養(yǎng)護(hù)心得。
季節(jié)養(yǎng)護(hù):制管機(jī)投入少產(chǎn)后,因季節(jié)或天氣條件變化而需要停產(chǎn)時(shí),對(duì)該機(jī)的重要另部件如大小齒輪總成、變速總成、轉(zhuǎn)龍總成均須逐件拆開(kāi)檢查,潤(rùn)滑后再組裝好,將機(jī)架底盤(pán)、壓頭、壓腳潔掃干凈,整機(jī)存放。5、階段養(yǎng)護(hù):當(dāng)該機(jī)轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)后,滿(mǎn)1500小時(shí)要進(jìn)行階段養(yǎng)護(hù),保養(yǎng)部位及方法除參照季節(jié)保養(yǎng)方法外,對(duì)各部件的磨損情況也要逐件檢查,易損件要及時(shí)更換。
階段養(yǎng)護(hù):當(dāng)該機(jī)轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)后,滿(mǎn)1500小時(shí)要進(jìn)行階段養(yǎng)護(hù),保養(yǎng)部位及方法除參照季節(jié)保養(yǎng)方法外,對(duì)各部件的磨損情況也要逐件檢查,易損件要及時(shí)更換。
在水泥管生產(chǎn)過(guò)程中有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)水泥管模具被堵的現(xiàn)象,如果不及時(shí)解決既影響了生產(chǎn)效率又對(duì)人身和財(cái)產(chǎn)安全構(gòu)成威脅。下面講一下常見(jiàn)的水泥管堵塞解決方案。
問(wèn)題一、進(jìn)料口堵塞
解決方案:使水泥管模具反向轉(zhuǎn)動(dòng)損壞結(jié)塊,一段時(shí)間后恢復(fù)原來(lái)的進(jìn)度,一般便會(huì)使堵塞情況有所緩解。否則就得采用人工清理排除了。
問(wèn)題二、出料口處堵塞
解決方案:往料斗內(nèi)倒入水泥漿,反復(fù)正、反向啟動(dòng)泵打開(kāi)通路。使其保持通暢狀態(tài)繼續(xù)正常工作。
問(wèn)題三、管閥處堵塞
解決方案:泵送水泥結(jié)束后,要用高壓水將泵體和S管沖洗干凈。
1、水泥管模具在使用前需仔細(xì)檢查各聯(lián)接螺栓是否齊全完好,如發(fā)現(xiàn)缺少或有損傷的需補(bǔ)齊或更換。各焊縫是否完整,有無(wú)裂縫現(xiàn)象,尤其是承口外模和筒體的聯(lián)接是否牢固,發(fā)現(xiàn)缺陷要補(bǔ)焊。
2、檢查離心制管機(jī)安裝是否達(dá)到要求。
3、水泥管模具在合模前涂以乳化液,以方便脫模,如發(fā)現(xiàn)脫模不易,應(yīng)檢查、修整水泥管模具,而不要在脫模時(shí)用重錘敲擊管模。
4、合模時(shí),在凹槽內(nèi)放置密封橡膠條,也可在剖分面處放置線繩,以防漏漿。水泥管模具使用過(guò)后,需清除模具剖分面上的水泥殘存物。因?yàn)樵诔锌趦?nèi)模和承口外模上,由于多次使用后會(huì)有較厚的積存物,往往在按裝承口內(nèi)模時(shí),這些積存物相碰使安裝不能到位,出現(xiàn)縫隙,產(chǎn)生漏漿。因此對(duì)于這些影響裝模的積存物要清除掉。跟隨水泥行業(yè)的不斷發(fā)展壯大,水泥制管機(jī)械更是緊跟時(shí)代的的步伐,不斷在機(jī)械領(lǐng)域創(chuàng)造新的篇章。
5、經(jīng)常檢查自應(yīng)力管,如發(fā)現(xiàn)由于水泥管模具引起的質(zhì)量問(wèn)題,應(yīng)立即對(duì)水泥管模具進(jìn)行修理。
水泥管模具裝卸
(1)吊裝中濡有專(zhuān)人指揮,管子兩端應(yīng)設(shè)晃繩,使卸放位置準(zhǔn)確。
(2)水泥管模具裝卸使用專(zhuān)用尼龍吊帶或其他專(zhuān)用吊具進(jìn)行吊裝。
(3)起吊和卸管時(shí)應(yīng)輕起輕放,避免管子與其他物體或管子之間相互碰撞。在卸吊鉤之后,應(yīng)控制好晃繩以防吊鉤損壞防腐層。
(4)在吊裝過(guò)程中,鋼管與吊繩的夾角不宜小于30度,以免產(chǎn)生過(guò)大橫向拉力損壞管口。