編織袋油墨印刷干燥后變成不溶于水的物質(zhì)

溶劑的作用是使油墨具有一定的流動(dòng)性，以便印刷過(guò)程中能夠順利的轉(zhuǎn)移，并對(duì)油墨的黏度和干燥性進(jìn)行調(diào)整。編織袋油墨廠家可以根據(jù)使用目的不同，選擇具有不同耐抗性的溶劑。

    溶劑的不同之處是編織袋油墨以水作為溶劑，當(dāng)油墨轉(zhuǎn)印到承印物后，水分揮發(fā)掉或滲入到承印物中，油墨隨水分的揮發(fā)而干燥。水性高分子樹脂是編織袋油墨主要的組成部分，主要起連結(jié)料的作用，使顏料可以均勻分散，使油墨具有一定的流動(dòng)性，并提供與承印材料的黏附力，使油墨在印刷后形成均勻的墨層。編織袋印刷因?yàn)橛湍年P(guān)系，印制后成品需要晾干或烘干的過(guò)程，否則印成品容易粘連。  

  目前研制開發(fā)較多的是堿溶性樹脂，這類樹脂可以被水溶解，制成水性連結(jié)料，印刷干燥后變成不溶于水的物質(zhì)。

如何提高編織袋油墨的干燥速度

 編織袋油墨無(wú)毒無(wú)害無(wú)異味無(wú)安全隱患，是印刷界的綠色產(chǎn)品，它的應(yīng)用領(lǐng)域越來(lái)越廣泛了。但制約編織袋油墨廠家發(fā)展的重要因素是編織袋油墨的干燥速度。  

  首先，選擇搭配溶劑釋放性好的水性樹脂和乳液。其次，所選的編織袋油墨中的連接料既要溶于水又要溶于乙醇，這樣可以通過(guò)提高編織袋油墨中乙醇的含量，降低水的用量來(lái)提高編織袋油墨的干燥速度。  

  再次，就是提高編織袋油墨的固含量，即連接料、顏料增加，降低水的用量，來(lái)提高水性油墨的干燥速度。想提高編織袋油墨的印刷速度，還必須提高印刷設(shè)備烘干系統(tǒng)。

調(diào)配深色塑編油墨的方法

塑編油墨廠家在生產(chǎn)加工的時(shí)候是需要根據(jù)客戶的需要來(lái)調(diào)配顏色，大多數(shù)人都會(huì)選擇使用深色的油墨，這樣才能更好的發(fā)揮效果，那么在調(diào)色的時(shí)候應(yīng)該注意些什么呢。、

     要根據(jù)印品數(shù)量多少來(lái)確認(rèn)油墨的重量，需將調(diào)墨的主輔色原墨的配比、調(diào)墨油、油墨型號(hào)、數(shù)量進(jìn)行詳細(xì)登記。調(diào)墨時(shí)應(yīng)盡量少用原色墨的種類，不用三種原色油墨調(diào)配，避免降低了水性塑料油墨的透明度。其次是因數(shù)的方法不同，編織袋印刷，如果數(shù)量少，一般用平板絲網(wǎng)印刷。先用少量的原色墨進(jìn)行調(diào)試，調(diào)配出來(lái)的油墨色相達(dá)到樣板顏色要求，再大批量地進(jìn)行調(diào)墨。

     需要注意的是，要根據(jù)具體的環(huán)境溫度對(duì)油墨進(jìn)行調(diào)配，如果是溫度較高，就需要注意油墨容易揮發(fā)，溫度更低就容易導(dǎo)致油墨固化所以要注意環(huán)境的影響。