凈化車間材料是凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板高效送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板。烘培（食品）無(wú)塵車間裝修材料的選澤1、潔凈廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的彩鋼板。而凈化車間對(duì)防火要求也越來(lái)越嚴(yán)格，且不宜使用對(duì)環(huán)境和人體有害的巖棉板。因此，酚醛彩鋼夾芯板很適用于凈化車間。

    對(duì)于潔凈車間的微塵, 重在微塵前的防止舉措,微塵控制措施是保持潔凈車間潔凈程度的一些基本措施。驗(yàn)證后的空調(diào)潔凈系統(tǒng)以及物料通道能夠滿足GMP的要求, 對(duì)于微塵的控制重要的還是取決于人。工程設(shè)計(jì)過(guò)程中，根據(jù)工程的實(shí)際情況跟客戶的具體要求出發(fā)，綜合考慮選擇方案。一方面是因?yàn)槿吮旧砭褪侵匾奈m源的產(chǎn)生體, 另外一方面人本身也是監(jiān)測(cè)和規(guī)則的執(zhí)行者, 所以在制定潔凈車間操作規(guī)程的同時(shí), 也要加強(qiáng)對(duì)員工的培訓(xùn)和平時(shí)的監(jiān)督。在實(shí)踐中, 某制藥廠按照上述三個(gè)方面進(jìn)行潔凈車間的微塵管理, 并制定潔凈車間操作SOP, 對(duì)溫度、濕度和潔凈度定時(shí)檢測(cè), 數(shù)據(jù)顯示可以持續(xù)的保持潔凈環(huán)境。

烘培（食品）無(wú)塵車間建筑平面布置

建筑平面設(shè)置應(yīng)該屬建筑專業(yè)的專業(yè)范疇，但由于食品凈化車間要求人、物分流，并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度，因此，該工程中建筑平面要求具備以下幾點(diǎn)：

1、各凈化操作間集中設(shè)置獨(dú)立前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時(shí)相通，確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透。

2、實(shí)驗(yàn)室的人經(jīng)過(guò)更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風(fēng)淋室→各操作室。

3、食品空氣凈化車間物流由外走廊經(jīng)過(guò)機(jī)械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進(jìn)入緩沖走廊后再經(jīng)過(guò)傳遞窗進(jìn)入各操作室。

隨著凈化行業(yè)的快速發(fā)展，無(wú)塵車間已經(jīng)開(kāi)始開(kāi)泛運(yùn)用，很多工廠都有無(wú)塵凈化車間，不僅提高了生產(chǎn)的產(chǎn)量，更提高了生產(chǎn)的質(zhì)量，那么無(wú)塵車間工程日常如何維護(hù)？

1、無(wú)塵車間需要定取對(duì)電氣線路進(jìn)行安全檢修，如有故障一定要及時(shí)維修；

2、無(wú)塵車間工程的高效過(guò)濾器更換完后一定要檢查邊框有沒(méi)滲漏，有滲漏就要及時(shí)處理，然后用塵埃粒子計(jì)數(shù)器進(jìn)行檢測(cè)，技村指標(biāo)合格后才能進(jìn)行正常工作；

3、如果發(fā)現(xiàn)風(fēng)速變小了及時(shí)檢查初效過(guò)器表面是否發(fā)黑，如果變黑說(shuō)明過(guò)濾器塵粒較多，導(dǎo)致阻力增大，即應(yīng)拆下初效過(guò)濾器內(nèi)的無(wú)紡布進(jìn)行清洗或替換；

一個(gè)無(wú)塵車間的凈化方案，可以有多種系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)，不同的設(shè)計(jì)方案，有不同的優(yōu)缺點(diǎn)。工程設(shè)計(jì)過(guò)程中，根據(jù)工程的實(shí)際情況跟客戶的具體要求出發(fā)，綜合考慮選擇方案。

  1、無(wú)塵車間的設(shè)計(jì)方案必須能滿足客戶生產(chǎn)要求

  2、綜合衡量考慮方案的初投資與運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性比較，考慮客戶的經(jīng)濟(jì)承受能力

  無(wú)塵車間裝修為這具備空氣過(guò)濾、分配、優(yōu)化、構(gòu)造材料和裝置的車間，其中特定規(guī)則的操作程序以控制空氣懸浮微粒濃度，從而達(dá)到適當(dāng)?shù)奈⒘嵍燃?jí)別。