工業(yè)循環(huán)冷卻水處理藥劑的較佳的推薦

1、阻垢分散劑

    較早的阻垢分散劑是鈉,它對碳 酸鈣垢有良好的阻垢性能,但對磷酸鈣沉積的抑 制作用極低。它具有較強的殺菌作用，殺滅大多數(shù)微生物，具有良好的滲透性和分散性，與大多數(shù)水質穩(wěn)定劑和處理劑相溶，可在較寬的pH值范圍內使用，對魚類等毒性小，易于降解，污染小。此類聚羧酸型阻垢劑不僅有凝聚和分散作用,還有使晶體在生長過程中發(fā)生晶格歪 曲的作用,從而阻礙了金屬傳熱面上垢層的牢固沉積。后來發(fā)現(xiàn)鈉共聚物對二者抑制能力極佳,因而逐漸取代了鈉。

2、其他輔助劑

    為了更好發(fā)揮水處理劑的功效,還需要一系列與水處理劑配套使用的藥劑,如清洗劑、消泡 劑、除氧劑、含油浮選劑、預膜劑等。這些輔助劑 大多是復配產(chǎn)品,與水處理劑有顯著的協(xié)同作用。(1)阻垢劑：70年代以來，我國在引進和消化吸收基礎上開發(fā)和應用的水處理阻垢劑主要有兩類，一類是有機鹽如HEDP(羥基亞二鹽)、EDTMP(四亞鹽)以及ATMP(氨基三亞鹽)等。例如清洗劑,一般都為表面活性劑的復配產(chǎn)物,有 時也可作為緩蝕劑、螯合劑的復配產(chǎn)物。預膜劑有六偏磷酸鈉與硫酸鋅配方的,也有將運行的水處理劑加大濃度至10~30倍用作預膜劑的。

    冷卻水處理藥劑在循環(huán)冷卻處理中的使用，提高水資源的回用率，節(jié)約資源，減少生產(chǎn)成本。

常用氧化性水處理殺生劑

①氯和次氯酸鹽。氯是的殺菌劑，具有、快速、廣譜、經(jīng)濟、使用方便等特點，對動物性浮游生物和細菌類特別有效，一般只要有 0.5~1 mg/L 余氯維持就可以抑制冷卻水中大部分微生物。

②二氧化氯（ClO2）。用二氧化氯作殺菌劑具有劑量小、作用快、效果好的優(yōu)點。它是一種強氧化劑，其氧化殺生能力是氯的 25~26 倍。

③氯化異尿酸。通常使用的是二氯化異尿酸鈉（DCCNa，商品名為優(yōu)氯凈）、二氯化異尿酸鉀（DCCK）及三氯化異尿酸（TCCA，商品名為強氯精）。濃度在 30~40 mg/L殺生效果較好。

④及化物。為棕紅色發(fā)煙液體，其性質與氯相似，溶于水后反應生成次酸，起氧化殺生作用。(1)無機凝聚劑：作為低分子的無機凝聚劑，硫酸鋁、和三氯化鐵在水處理中仍具有較大的市場。次酸也可電離，電離后生成 HOBr 和 OBr-，而在高 pH 值的條件下，的殺生能力是強于氯的。⑤臭氧。殺生速度較氯00~600 倍，殺生后分解為氧，對環(huán)境無任何污染。

水處理冷卻塔的防護

對冷卻塔進行防護，改變微生物的生長條件也能夠抑制微生物的生長繁殖。

（1）防止陽光照射。

    藻類生長繁殖需要陽光，在沒有陽光的條件下，一般不能生存。只要在冷卻塔適當部位遮蔭，避免陽光直射，藻類繁殖就會減慢甚至停止。一般來說，覆蓋冷卻塔水域和水池區(qū)域以防止陽光照射；冷卻塔的進風口加裝百葉窗，效果均非常明顯。

（2）采用殺生涂料。

    為了防止藻類在混凝土冷卻塔中傳播，可以在涂層中添加殺菌涂層 ( 抗藻涂層 ) 或殺菌劑進行保護。涂層由改性硅酸鈉、氧化亞銅、氧化鋅等原料組成。

（3）木結構的防護。

    木結構冷卻塔的構件必須作防真菌腐蝕處理，也可以在年度停車大檢修時，對木結構進行補充性防腐處理。

中迪水處理淺談軟化水設備應用保養(yǎng)：

     原水水質條件應符合一般鈉離子交換水處理設備的要求；設備安裝在室內，為防止樹脂凍壞和零部件銹蝕，電氣短路故障，環(huán)境溫度宜在零度以上，且無蒸汽，比較干燥干凈之處；(3)殺菌滅藻劑：目前常用的水處理殺菌滅藻劑主要有兩大類，即氧化型殺菌劑和非氧化型殺菌劑。設備就位后，對所有的固定螺栓，重新緊固一遍，配電盤外殼應接地；旋轉閥上扳杠固定塊上下螺栓不能松動，交換柱不能撞擊；時間繼電器，工作時不要調整，維修擦洗設備時，須切斷電源，并要防止電機，配電盤、限位開關進水；操作時，同時供水供電，停運時，亦水電俱關；經(jīng)常保持設備清潔，加油部分不要缺油，運行時注意不要觸及皮帶輪，以免發(fā)生事故。

     如今市場上出現(xiàn)了一種全自動軟化水設備，該設備由先進程序控制裝置，運行準確可靠，替代手工操作，完全實現(xiàn)水處理的各個環(huán)節(jié)的自動轉換。它的工作原理是對水施加一定的壓力，使水分子和離子態(tài)的礦物質元素通過反滲透膜，而溶解在水中的絕大部分無機鹽(包括重金屬)、有機物以及細菌、病毒等無法透過反滲透膜，從而使?jié)B透過的純凈水和無法滲透過的濃縮水嚴格的分開。高的效率低的能耗，運行費用經(jīng)濟。由于軟化器整體設計合理，使樹脂的交換能力得以充分發(fā)揮，設備采用射流式吸鹽，替代鹽泵，降低了能耗。