拉伸模具拉傷了怎么解決?

1：模具方面。改變模具凹凸模材料或?qū)δ＞甙纪鼓＿M行表面處理，從而改變材料與凹凸模的接觸性質(zhì)，通過長期實踐證明，這是目前解決拉傷問題蕞經(jīng)濟有效也普遍的方式。

2：被成型工件的原材料。對原材料表面進行磷化、噴塑等處理后形成一層非金屬膜層，大大減小或消除工件的拉傷問題，但成本相對較高，并且需要特別的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工序，所以該方法雖然有一定效果但在實際生產(chǎn)中卻很少使用。

3：工件與模具之間，在模具與成型材料之中加上一層pvc材質(zhì)的薄膜，可以很好的解決工件的拉傷問題。對于生產(chǎn)線通過機構(gòu)可以連續(xù)提供薄膜，但對于周期生產(chǎn)的沖壓設(shè)備，生產(chǎn)一個工件就需要一張薄膜，不僅影響生產(chǎn)效率，提高了生產(chǎn)成本，還產(chǎn)生了大量的廢料廢物，這種方式只適用于小批量生產(chǎn)大型工件的場所。異型拉伸模具的材料應(yīng)該怎么選擇呢不同的異型拉伸模具材料具有不同的強度、韌性和耐磨性。

  樂誠模具主要生產(chǎn)：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計開發(fā)，汽車配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車電子、機電設(shè)備配件、成型模等。歡迎來圖來樣定制設(shè)計模具！亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。而其的沖壓成形，具體來講的話，是通過一些機器設(shè)備，對材料施加外力，從而來達(dá)到塑性變形或分離等效果，進而，來實現(xiàn)材料的沖壓成形，并得到?jīng)_壓拉深件。

五金模具簡介 

　　我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品，大到機床的底座，機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關(guān)系。模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形，模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量。拉伸模具設(shè)計時也要考慮下表面的光潔度，整個壓邊圈和凹凸的模型可以進行不充分的研磨，避免產(chǎn)生較深的拉痕。因為各種產(chǎn)品的材質(zhì)、外觀、規(guī)格及用途的不同，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、沖壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具。

樂城模具主要生產(chǎn)：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，機電設(shè)備配件、成型模等。歡迎來圖來樣定制設(shè)計模具！亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。

沖壓模具常見問題及解決方案

2.廢料堵穴

（1）落料孔小或落料孔偏位加大落料孔，使落料順暢

（2）落料孔有倒角，加大落料孔去除倒角

（3）刀口未放錐度，線割錐度或反面擴充孔減小直壁位長度

（4）刀口直壁位過長，反面鉆孔，使刀口直壁位縮短

（5）刃口崩，造成披鋒大，堵料重新研磨刃口

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沖壓模具常見問題及解決方案

9. 折彎尺寸

（8）兩邊折彎尺寸偏大加壓筋

（9）單邊折彎拉料造成尺寸不穩(wěn)定加大彈簧力，調(diào)整定位

（10）間隙不合理，引起角度不良和尺寸偏差修配間隙

（11）折彎時速度太快，造成折彎根部變形調(diào)整速比控，選擇合理轉(zhuǎn)速

（12）成型公熱處理硬度不夠，造成壓線崩或重制成型公壓線打平