DT脫硫泵問題處理

1、DT脫硫泵強磨蝕性：脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒，主要是飛灰、脫硫介質(zhì)顆粒，粒度一般為0～400μm、90%以上為20～60μm、濃度為5%～28%（質(zhì)量比）、這些固體顆粒（特別是Al2O3、SiO2顆粒）具有很強的磨蝕性。

2、DT脫硫泵強腐蝕性：在典型的石灰石（石灰）-石膏法脫硫工藝中，一般塔底漿液的pH值為5～6，加入脫硫劑后pH值可達(dá)6～8.5（循環(huán)泵漿液的pH值與脫硫塔的運行條件和脫硫劑的加入點有關(guān)）；軸承體可通過壓緊螺栓及調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)，脫硫泵廠家批發(fā)，在懸架內(nèi)水平移動。Cl-可富集超過80000mg/L，在低pH值的條件下，將產(chǎn)生強烈的腐蝕性。

3、氣蝕性：在脫硫系統(tǒng)中，100DT-B40煙氣脫硫泵，循環(huán)泵輸送的漿液中往往含有一定量的氣體。實際上，離心循環(huán)泵輸送的漿液為氣固液多相流，脫硫泵，固相對泵性能的影響是連續(xù)的、均勻的，100DT-A60煙氣脫硫泵，而氣相對泵的影響遠(yuǎn)比固相復(fù)雜且更難預(yù)測。吸收塔持液槽內(nèi)是反應(yīng)后的石膏漿液，為了便于石膏的形成（從亞硫酸鈣進(jìn)一步氧化成硫酸鈣），通過氧化空氣風(fēng)機向槽內(nèi)鼓入足夠的氧氣（因為煙氣中所含的氧氣不足以滿足氧化需要），這樣導(dǎo)致漿液中含有大量的氣泡。

4，DT脫硫泵由于脫硫泵工作條件特殊，環(huán)境惡劣，腐蝕、磨損都極為強烈，所以對于金屬材質(zhì)和修復(fù)材料要求很高，傳統(tǒng)的修復(fù)方法取得效果有限，可以使用高分子復(fù)合材料就行現(xiàn)場修復(fù)，由于它的特殊分子結(jié)構(gòu)賦予的高彈性，適應(yīng)交替變形和溫度的變化等性能，確保材料的吸震性、耐磨性的提高。５－１３之間，漿液溫度≤６５°型號意義：200DT-45B200:泵出口直徑(mm)D:單殼泵T:脫硫45:葉輪直徑（cm）B:葉輪葉片數(shù)4枚。

5，DT脫硫泵其高密度的分子量及光滑表面，不但提高抗氣蝕的能力，還可以提高泵效 6-7%。而材料自身具有的抗腐蝕性，更好的彌補了金屬被弱酸腐蝕的弱點，避免金屬被腐蝕后磨損再腐蝕再磨損的惡性循環(huán)，150DT-A40脫硫泵，從而提升脫硫泵的使用壽命。脫硫泵石家莊雜質(zhì)脫硫泵石家莊脫硫泵脫硫泵說明書其中很多是國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)中要求嚴(yán)格控制的一類污染物。

DT脫硫泵說明

1，DT脫硫泵是具有耐腐蝕性能的泵，主要用于具有腐蝕性液體的輸送。是通用設(shè)備泵里面使用較為廣泛的一種泵。它屬于懸臂式單級單吸離心泵

2，DT脫硫泵該泵采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制成 機械密封，該材質(zhì)是目前新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其突出的優(yōu)點是在所有的塑料中它具有優(yōu)異的耐磨性、耐沖擊性(尤其是耐低溫沖擊). 抗蠕變性(耐環(huán)境應(yīng)力開裂)和極好的耐腐蝕性

DT脫硫泵廣泛適用于：

汽車制造中的酸洗、噴漆工藝;有色金屬冶煉中的電解液輸送，離子膜燒堿項目中的氯水、廢水處理和加酸等。 脫硫泵的使用溫度：-20-120。泵體采用金屬外殼內(nèi)襯氟塑料。葉輪及泵蓋均采用金屬嵌件外包氟塑料合金壓制成型。

DT脫硫泵主要說明

DT系列脫硫泵為軸向吸入、單級單吸、懸臂離心式結(jié)構(gòu)。該系列脫硫泵在水利設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計以及過流部件所用材質(zhì)上，綜合應(yīng)用了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點并加以創(chuàng)新。DT脫硫泵的拆檢總體介紹1，拆卸前，招遠(yuǎn)循環(huán)脫硫泵，確保泵設(shè)備不會因意外情況接通電源，吸入管路和出口管路的閥門必須關(guān)閉。具有高，效節(jié)能、抗磨耐腐、振動小、噪音低、運行可靠、使用壽命長等特點，泵的綜合性能居國內(nèi)領(lǐng)，先水平。

DT脫硫泵的產(chǎn)品特點

　　具有良好的耐磨、耐腐蝕，可靠性高。

　　后折式結(jié)構(gòu)，在不折進(jìn)、出口管路下，可檢查、更換葉輪。

　　高，效硬質(zhì)合金葉輪，集裝式機械密封。

　　易損件壽命長，運行費用低。