◆ DT系列脫硫泵常見故障及處理措施:

河北千弘泵業(yè)DT脫硫泵的常見故障及處理措施見表1。

表1 常見故障及排除方法

序號故障形式原因分析排除方法

1， 泵不出水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動。吸入管路內沒有注滿水向泵內注滿水

吸入管路堵塞或閥門開啟不足開啟進口閥門，清理管路堵塞部位

泵的進水管路、儀表處嚴重漏氣堵塞漏氣部位

2， 泵不出水，真空表顯示高度真空進口閥門沒有打開或已淤塞開啟閥門或清淤

吸水管路阻力太大或已堵塞改進設計吸水管路或清淤

吸水高度太高降低安裝高度

3， 泵不出水，壓力表顯示有壓力出水管路阻力太大檢查調整出水管路

葉輪堵塞清理葉輪

轉速不夠提高泵轉速

4 ，泵不轉蝸殼內被固硬沉積物淤塞清除淤塞物

泵出口閥門關閉不嚴，泵腔漏入漿液并沉淀檢修或更換出口閥門，清除沉積物

5，流量不足葉輪或進、出水管路阻塞清洗葉輪或管路

葉輪磨損嚴重更換葉輪

轉速低于規(guī)定值調整轉速

泵的安裝不合理或進水管路接頭漏氣重新安裝或堵塞漏氣

輸送高度過高，管內阻力損失過大降低輸送高度或減小阻力

進水閥開得過小適當開大閥門

泵的選型不合理重新選型

河北千弘泵業(yè)的DT型臥式脫硫泵主要過流部件材質：

DT脫硫泵過流部件葉輪、耐磨板Cr30A，泵體、后泵蓋2605N，或與此相同材質GLH-5、A49材質。

DT脫硫泵主要用途

1，DT型臥式脫硫泵主要應用于濕法FGD裝置中脫硫吸收塔的循環(huán)用泵，其主要工藝為將吸收塔中的石灰石漿液與二氧化硫煙氣循環(huán)作用，排出工業(yè)石膏并消除二氧化硫氣體。

2，河北千弘泵業(yè)的DT脫硫泵其煙氣脫硫漿液介質狀況主要為：15-25Wt%石膏和碳酸鈣漿液、PH=4-7，Cl- 60000ppm， 溫度50-55℃，比重1.15. 含固腐蝕性高速流動的復雜介質對循環(huán)泵的用材提出了苛刻的要求。

3，DT脫硫泵的漿液循環(huán)泵過流部件的耐腐蝕耐磨蝕性能是決定該泵使用壽命的重要指標。

DT系列脫硫泵型號意義：

例如2：00DT-45B              

              200：出口直徑為200mm

                DT：脫硫泵

                45：葉輪直徑45cm

                  B：為葉輪葉片數(shù)，A為5片，B為4片，C為3片

DT脫硫泵說明：

DT脫硫泵漿液循環(huán)泵的綜合性能居國內領，先水平。DT系列脫硫泵工作條件：1，流量:2800≤Q≤18000m3/h?？蓮V泛用于火電、煉鋁和煉油等行業(yè)的脫硫系統(tǒng)輸送石灰石或石膏漿液。漿液循環(huán)泵具有高，效節(jié)能、抗磨耐腐、振動小、噪聲低、運行可靠、使用壽命長、維修方便等特點。漿液中氯離子含量可達60000ppm，漿液的PH值允許在4—13之間, 漿液溫度≤65°C，漿液重量濃度Cw可達60%。

DT脫硫泵運行前的準備：

（1） 裝有沖洗水的機械密封的泵先開沖洗水3～５分鐘，然后再啟動；裝無沖洗水機械密封的泵應確保泵腔內充滿介質，然后再啟動。

（2） 裝單端面機械密封的泵，在泵運行前務必將機械密封上的集裝板旋出集裝槽并固定。

（3） 脫硫砂漿泵機組安裝調整好后，即可進行試運行。  

（4） 有條件的用戶先用清水試運行，運行正常后再輸送介質。

脫硫泵的管道磨損了用什么材料修復比較好

脫硫泵管道一般都是襯的橡膠，防腐性能比較好，但是耐磨性能一般，一旦有破損，就會大面積起皮，導致整個管道內襯損壞，嚴重影響脫硫系統(tǒng)安全運行。煙氣脫硫泵市場分析報告由于煤中含有包括重金屬元素在內的多種元素，如F、Cl、Cd、Hg、Pb、Ni、As、Se、Cr等，80DT-A36脫硫泵，這些元素在爐膛內高溫條件下進行一系列的化學反應，生成了多種不同的化合物。目前國內脫硫管道修復一般采用補襯膠、陶瓷貼片、碳化硅環(huán)氧樹脂材料修復，就目前電廠運行反饋來看，還是碳化硅環(huán)氧樹脂修復效果相對較好，比如Siccoat這種材料。

脫硫泵屬懸臂式單級單吸離心泵，是專為輸送含有細顆粒的腐蝕性介質而設計開發(fā)的，該泵采用鋼襯超高分子量聚乙烯制成，該材質是目前新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其突出的優(yōu)點是在所有的塑料中它具有優(yōu)異的耐磨性、耐沖擊性(尤其是耐低溫沖擊). 抗蠕變性(耐環(huán)境應力開裂)和極好的耐腐蝕性。2，DT脫硫泵托架結構：水平中開式、懸架式3，軸封型式：單端面機械密封、雙端面機械密封、集裝式機械密封。