多級(jí)泵常見(jiàn)故障編輯：

  故障一水泵不吸水壓力表和真空表指針劇烈跳動(dòng)

原因：1.灌注引水不夠 2.管路與儀表聯(lián)接處漏氣 3.吸程過(guò)高

解決方法：1.檢查底閥是否漏水.再雇足引水 2.擰緊漏氣處 3.降低吸水高度

  故障二水泵不吸水真空表表示高度真空

原因：1.底閥沒(méi)有打開(kāi)或己堵塞 2.吸水管路阻力太大 3.過(guò)濾器堵塞

解決辦法：1.檢査底閥 2.更換吸水 3.清理過(guò)濾器

  故障三壓力表有壓力但仍不出水

原因：1.出水管阻力太大 2.旋轉(zhuǎn)方向不對(duì) 3.出口管閥門(mén)未開(kāi) 4.葉輪堵塞

解決方法：1.檢査或緡短水管 2.檢査電機(jī).兩相互調(diào) 3.打開(kāi)出口閥 4.清除葉輪內(nèi)的污物

  故障四達(dá)不到設(shè)計(jì)流量

原因：1.有空氣吸入 2.由于水位降低.淹沒(méi)深度不夠 3.葉輪內(nèi)有異物堵塞 4.轉(zhuǎn)子部分嚴(yán)重磨損

解決方法：1.檢査漏氣部位并排除 2.延長(zhǎng)吸水管.加深淹深度 3.拆卸并滴除異物 4.更換密封環(huán)

  故障五泵消耗功率過(guò)大

原因：1.填料壓得過(guò)緊.并發(fā)熱 2.流置過(guò)大 3.回轉(zhuǎn)體與殼體有碰擦 4.泵軸承磨損 5.泵軸彎曲

解決方法：1.適當(dāng)放松填料壓力 2.關(guān)小閘閥開(kāi)度 3.修整回轉(zhuǎn)體與殼體位置 4.更換軸承 5.更換或校正

  故障六泵振動(dòng)加大

原因：1.葉輪局部有堵塞 2.葉輪破損 3.流量過(guò)小 4.泵軸與電動(dòng)機(jī)不同心 5.軸承破損 6.混入空氣.發(fā)生汽蝕

解決方法：1.拆卸清除異物 2.更換葉輪 3.稍開(kāi)出口閥 4.定點(diǎn)找正 5.改變吸入位.改善吸水管

  多級(jí)泵聯(lián)軸器的拆卸

1、 移走聯(lián)軸器從非電機(jī)端拆卸聯(lián)軸器 免軸承和軸中心螺紋孔損壞，應(yīng)當(dāng)使用適當(dāng)?shù)睦纹骱捅Ｗo(hù)螺紋孔的圓盤(pán)，軸承不應(yīng)當(dāng)受到不正當(dāng)外界壓力和敲擊。

2、非驅(qū)動(dòng)端軸承的拆卸 擰開(kāi)固定風(fēng)扇罩的螺釘，并將其取下。1、準(zhǔn)備工作關(guān)閉進(jìn)出口閥門(mén)，并保證在未經(jīng)許可之前，不得打開(kāi)閥門(mén)。使用擋圈鉗從軸槽中取下彈性卡環(huán)，取下風(fēng)扇和鍵。 擰松軸承端蓋的六角螺母，并將軸承端蓋取下。 止動(dòng)擋圈通過(guò)壓緊力壓緊在軸承的圓螺母槽中，把止動(dòng)擋圈從圓螺母槽中扳出來(lái)，旋下圓螺母，取下止動(dòng)擋圈。 擰松軸承壓環(huán)上的內(nèi)六角螺釘，連同耐磨軸承將整個(gè)軸承箱體卸下來(lái)，然后再拆卸掉軸承的各部件。

3、軸封和水力平衡裝置的拆卸 壓蓋上的螺母，并將密封函壓蓋及密封的靜止部件取走。把軸和密封的轉(zhuǎn)動(dòng)部件從軸上取下，擰松并取下密封箱體上的六角螺母，取下密封箱體。移走平衡鼓和平衡鼓套，并抽出緊固鍵，拆下平衡鼓和平衡鼓套。

泵圖：

DG多級(jí)泵滑銷系統(tǒng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

滑銷系統(tǒng)  水泵各段外殼的支腳支撐在臺(tái)板面上，入口和出口段支腳與臺(tái)板之間由四只螺栓固定，以保證各段水平面上受熱膨脹時(shí)能保持同心度，給水泵死點(diǎn)位于水泵入口側(cè)，水泵臺(tái)板與入口段在底腳處設(shè)有橫銷，下部有縱銷，以保證水泵沿縱向向出口側(cè)自由膨脹，出口段下部的縱銷，保證沿縱中心線的膨脹。對(duì)于出水管路安裝閘閥的水泵裝置來(lái)說(shuō)，把閘閥關(guān)小時(shí)，在管路中增加了局部阻力，則管路特性曲線變陡，其工況點(diǎn)就沿著水泵的Q-H曲線向左上方移動(dòng)。