渣漿泵不同的工藝設(shè)計(jì)分類

渣漿泵可按不同原則分為單級(jí)/多級(jí)、單吸/雙吸、懸臂臥式 ，立式以及泵殼水平中開， 垂直結(jié)合等型式渣漿泵 ，其基本結(jié)構(gòu)由葉輪、泵殼、泵軸、軸承及托架組成 ，動(dòng)力還包括電動(dòng)機(jī)，對(duì)輪或膠帶輪聯(lián)軸器等 ，耐磨件還包括襯板軸套等 ，密封件包括軸封、副葉輪等，支撐件包括支架等，但內(nèi)部原理是一致的，當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)．葉片促使介質(zhì)很快旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)著的介質(zhì)在離心力的作用下從葉輪中飛出，泵內(nèi)的介質(zhì)被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域，介質(zhì)在大氣壓力 ( 或水壓)的作用下通過管網(wǎng)壓到了進(jìn)料管內(nèi)。這樣循環(huán)不已，就可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)供料，從而達(dá)到工藝設(shè)計(jì)要求的揚(yáng)程和流量。當(dāng)然 ，人料方式目前多采用壓入式 ，即料位高于人料管，則可以減去從上水管或渣漿泵泵殼向內(nèi)部guan水的步驟。

提高葉輪制造工藝

  葉輪鑄件應(yīng)盡量減少砂眼、氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，對(duì)于焊接葉輪要保證焊縫質(zhì)量，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行探傷檢驗(yàn)。另外在葉輪表面進(jìn)行噴丸、滲碳、滲氮、高頻淬火等強(qiáng)化處理，可使葉輪表面硬度大于HB250，有效提高抗磨蝕效果。

非金屬涂層法

  陶瓷、玻璃或復(fù)合尼龍等非金屬材料，經(jīng)過一定的配方和工藝處理，將其噴涂在葉輪被腐蝕表面進(jìn)行修復(fù)。這種表面保護(hù)方法具有粘結(jié)力強(qiáng)、操作簡(jiǎn)單、抗腐蝕性能較好等特點(diǎn)，防止了渣漿泵過流部件被磨蝕，但是在使用過程中要注意配方恰當(dāng)和處理工藝到位，否則會(huì)影響表面處理效果。對(duì)于新葉輪可在其表面噴涂環(huán)氧金剛砂面層，保護(hù)葉輪葉片流道不受磨蝕。

ZJ系列渣漿泵常見維護(hù)保養(yǎng)

ZJ系列渣漿泵整機(jī)在出廠前均已調(diào)整好， 用戶在進(jìn)貨后6個(gè)月內(nèi)，未經(jīng)使用的泵不必進(jìn)行拆檢。僅檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。 銹蝕情況及加油情況即可， 使用前需填加填料。其常用保養(yǎng)方法如下：  

( 1 )保持設(shè)備清潔、 干燥、 無油污、 不泄露。  

( 2 )每日檢點(diǎn)托架內(nèi)油位是否合格 ，正確的油位是在油位線位置附近， 不得超過 2 m m。  

( 3 )經(jīng)常檢點(diǎn)渣漿泵運(yùn)行是否聲音異常 ， 振動(dòng)及泄露情況， 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。  

( 4 )嚴(yán)禁泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行 ，因泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行不但振動(dòng)劇烈， 而且還會(huì)影響泵的壽命， 一定要特別注意。  

( 5 )渣漿泵開啟之前應(yīng)先開軸封水和冷卻水，然后再開泵； 停泵后,過 1 5 r a i n 后方可關(guān)閉軸封水及冷卻水。