泥漿不落地處理系統(tǒng)是可以對從井口返出的鉆井廢棄物在落地之前進(jìn)行隨鉆處理，也可以將廢棄泥漿池中的廢棄泥漿稀釋后再進(jìn)行分類處理利用，實(shí)現(xiàn)鉆井環(huán)保裝置撬裝化。無泄漏壓濾機(jī)泵是壓濾機(jī)的重要組成部分，zui重要的特點(diǎn)就是無泄漏，減少污染，減少資源的損耗。從鉆井廢棄物中分離出的巖屑被清洗干凈后可作為混凝土骨料加以利用；清洗巖屑產(chǎn)生的泥漿水經(jīng)加藥、脫穩(wěn)、絮凝、固液分離后形成泥餅，可與土或頁巖按比例摻和用來燒磚；固液分離流程離不開壓濾機(jī)入料泵的使用，鉆井泥漿處理行業(yè)使用的壓濾機(jī)入料泵均配防爆電機(jī)，我公司生產(chǎn)的壓濾機(jī)送料泵價(jià)格是高鉻耐磨合金材質(zhì)、無泄漏設(shè)計(jì)，壓濾機(jī)入料泵是固液分離工序不可缺少的設(shè)備，分離出的濾液水經(jīng)過脫穩(wěn)、絮凝、氣浮、氧化和吸附過濾等預(yù)處理工藝，去除主要污染物，可用于油田回注回灌安全地層或達(dá)標(biāo)排放；污水經(jīng)污水處理系統(tǒng)處理后，可以達(dá)標(biāo)排放。

壓濾機(jī)入料泵運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

水泵在運(yùn)行過程中，運(yùn)行人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，并及時(shí)檢查運(yùn)行情況，若發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)處理。

（1）檢查電流表、電壓表、真空表及壓力表等各種儀表是否正常，若發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)查明原因并予以排除。ZJW-II壓濾機(jī)專用入料泵為壓入式吸入泵，吸程小，建議入料液面高于泵的中心高。若真空表指示值突然升高，則可能是進(jìn)水口堵塞或因進(jìn)水池水位下降而導(dǎo)致水泵吸程增加；若壓力表讀數(shù)突然下降，則可能是進(jìn)水管漏氣、吸入空氣或水泵轉(zhuǎn)速下降。

（2）水泵運(yùn)行時(shí)，其填料的松緊度應(yīng)合適。在出現(xiàn)以下幾種情況下之一，應(yīng)更換新的葉輪：一、葉輪開裂或表面出現(xiàn)裂紋。若壓蓋過緊，填料箱滲水太小，則不僅起不到水封、潤滑及冷卻作用，而且還容易引起填料發(fā)熱、變硬、加快泵軸和軸套的磨損，以及增加水泵的機(jī)械能損失；若填料壓得過松，則會(huì)因滲水過多而造成水大量泄漏，或使空氣進(jìn)入泵內(nèi)降低水泵的容積效率而導(dǎo)致水泵的出水量減少，甚至出現(xiàn)不出水的現(xiàn)象。通常，填料的松緊度通過填料壓蓋螺紋調(diào)節(jié)到每分鐘滲水約20滴為宜。

（3）軸承的溫度通常不應(yīng)超過30-40攝氏度，高不得超過60-70攝氏度。壓濾機(jī)入料泵是工業(yè)中常用的設(shè)備，但是對壓濾機(jī)入料泵的保護(hù)技術(shù)需要提高。若溫度過高，不但會(huì)使?jié)櫥?，燒毀軸承或引起滾動(dòng)軸承破體，甚至還會(huì)造成斷軸或因泵軸熱脹而咬死。所以當(dāng)軸承溫度超過允許極限值時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，并檢查原因，及時(shí)予以排除。

（4）防止水泵進(jìn)水管口淹沒深度不夠，否則會(huì)使進(jìn)水口附近產(chǎn)生漩渦而使空氣進(jìn)入泵內(nèi)。應(yīng)及時(shí)清理攔污柵和進(jìn)水池中的漂浮物，以避免堵塞水管口而導(dǎo)致增大進(jìn)水阻力，使進(jìn)水口壓力降低或嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生汽蝕。

（5）應(yīng)及時(shí)主要水泵的出水量及有無雜音和較大振動(dòng)。若發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，則應(yīng)立即停機(jī)檢查，查明原因，并予以排除。

（6）停機(jī)前，應(yīng)先關(guān)閉管路上的閘閥，然后在停機(jī)。

量，高壓力過濾的目的。壓濾機(jī)入料泵結(jié)構(gòu)簡單、易維修，獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在維修更換葉輪、密封、軸承等易損件時(shí)，無需拆卸管道就能完成。其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機(jī)由空腔到填滿再到濾干的漸進(jìn)過程。喂料初期不用閥門控制流量過大引起的電機(jī)過載同時(shí)低壓力不會(huì)對濾板邊框產(chǎn)生沖擊，減輕了濾板邊框上的濾布的破損，也不會(huì)沖擊濾板造成震動(dòng)，壓濾后期的小流量大壓力不易產(chǎn)生憋泵。尤其是在后期壓榨期時(shí)同泵在大壓力下其獨(dú)特的葉輪安裝方式及副葉輪的作用，保證軸封處的基本達(dá)到無泄漏。