手機殼體的噴漆加工

色板簽樣

設(shè)計部門通過顏色代號及色板等方式提出涂料顏色及光亮度要求后，由涂料廠家(或與噴涂廠家配合)配制涂料并在自動噴涂線上進行試噴。經(jīng)設(shè)計部門對試噴樣品進行較全的檢測，合格后進行簽樣，同時確定涂料代號。如不能達到設(shè)計要求時，這一過程可經(jīng)多次反復(fù)后確定。

耐磨及抗剝離檢測

在“RCA耐磨檢測儀”上進行紙帶耐磨檢測，抗剝離強度檢測則用百格刀和3M膠帶檢查涂層脫落的百分比來確定。

為了提高自動噴涂加工的生產(chǎn)效率，在生產(chǎn)過程中，時常會出現(xiàn)工時效率有所偏差，沒達到理想中的效果，究竟是與哪些因素有關(guān)呢？

1.油墨：不同的油墨在噴涂時難度不同，，也會有影響的，比如PU烤漆就很難

2.環(huán)境因素的影響：濕度和溫度必須滿足油漆烘烤的時間，還有環(huán)境的潔凈也很重要

3.設(shè)備工具：噴槍，空壓機等在操作前必須檢查各方面的性能是否正常。

噴涂加工中塑料附著力促進劑的種類

附著力促進劑的分類按照材質(zhì)的應(yīng)用分類有塑料附著力促進劑、金屬附著力促進劑及其他類型材質(zhì)的附著力促進劑種類，這些都是噴涂方式使用的附著力促進劑。而根據(jù)不同的塑料材質(zhì)，我們常見的炅盛處理劑有尼龍附著力促進劑、PP附著力促進劑及其他塑料附著力促進劑。

附著力促進劑的作用就是通過噴涂的形式覆蓋于材質(zhì)表面，改善底材的表面附著力屬性，在其表面進行噴油加工或使用膠黏劑時，增強底材與油漆或者底材與膠黏劑之間的附著性能，使彼此之間牢固結(jié)合。

鈑金噴涂加工對鈑金件清潔的要求有哪些

車間環(huán)境要求：潔凈度10W級：

溫度要求：15~28℃；

氣壓要求：壓差 10Pa以上；濕度要求：45~85 %。五金噴涂

潔凈度的測試頻率為：每天一次；

溫度和濕度的測試頻率為：每天兩次；

壓差的測試頻率為：每天兩次。

噴房環(huán)境要求：潔凈度1W級；

五金噴涂溫度要求：15~28℃；氣壓要求：壓差-50~0Pa；

濕度要求： 潔凈度的測試頻率為：每天一次，使用粒子計數(shù)器進行測試。

溫度和濕度的測試頻率為：每天兩次。