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?對輥式糧食粉碎機詳情
對輥式糧食粉碎機適用于抗壓強度小于300Mpa,水份小于35%的固體物料的中碎和細碎作業(yè),如破碎鐵礦石、石英石、鉀(鈉)長石、石灰石、河卵石、金屬硅、重晶石、玄武巖、花崗巖、鋼渣、水泥熟料、建筑垃圾(混凝土)、頁巖、生石灰、煤、焦炭、粘土、膨潤土、化工原料等??蓮V泛用于礦山、熱電、水泥陶瓷、冶金、化工、建材等行業(yè),具有使用維修費低、對水份要求低、性能可靠、耗電少、粉塵少、噪音低等特點。
雙輥破碎機介紹
對輥式糧食粉碎機被應用上百年的破碎機設備。因其主要的破碎部件是由兩個輥子組成而得名。對輥式糧食粉碎機結構簡單,可對中硬和軟礦石進行中、細破碎。
對輥破碎機的破碎粒度更細,處理能力更大,并且操作簡單,使用壽命長,出料粒度可調節(jié),適用范圍廣,一致得到了國內外客戶的認可和青睞。
對輥式糧食粉碎機的修復方法?
一、就地堆焊法:
就地堆焊就是在磨損的凹口處進行焊接填充。這種方法簡單實用,不影響生產,且對焊部位的硬度和耐磨性均比較好,缺點是只適合于可焊性好的輥筒(如鑄鋼輥筒)。堆焊時應注意以下事項:
(1)對輥式糧食粉碎機選擇小直徑的堆焊條,小電流焊接規(guī)范,進行分層堆焊。這樣可減少熱應力,避免發(fā)生嚴重的變形和產生裂紋。
(2)對輥式糧食粉碎機電焊機的搭鐵要直接搭在輥筒上,不要搭在軸上,以免電流流過滾動軸承,產生火花,使軸承的滾動體和滾道的表面燒損。
除此之外,還可以采用拆卸后修復法,就是將輥筒連軸一起全部拆卸下來,經車削修復后在安裝到機器上使用。
(3)堆焊過程中,要經常用直尺樣板對堆焊部位進行檢查,以保證外形尺寸合格。
對輥式糧食粉碎機采用自動埋弧焊工藝,可對現有磨損輥套進行強化修復。
修復后的輥套,工作壽命比鑄造新輥套和焊條堆焊修復有顯著提高。用戶使用鋼條焊接修復輥套,錳鋼件需要機械加工,普通鋼件需要堆焊耐磨焊條,且修復效果均不理想。
對輥式糧食粉碎機堆焊方法:
采用手工電弧焊,堆焊雙輥破碎機輥面,取得了施用壽命達10個月,破碎熟料15萬噸的效驗。堆焊要點如下:
(1)焊條的選用:要選用VT-TBM-60、VT-TBM-61和506焊條,堆焊前,按焊條施用說明,將焊條烘焙,放在保溫箱中備用。
(2)輥面措置懲罰:輥面修復可分為局部直接補焊和整體斷根后整體補焊兩種方法,也可謂是兩個歷程。
沿輥寬標的目的的不均勻磨損和斑紋、硬質點的不均勻磨損以及輥面的整體磨損,可采納局部修復方法直接補焊;在顛末5-6次直接補焊以后,由于雌身體的重量復蒙受高擠壓應力效用,燒焊微裂紋不停擴大,磨輥表面會孕育發(fā)生肯定是厚度的委頓層,此時若再用耐磨修復焊條直接補焊,易孕育發(fā)生層間脫落,故需對磨輥表面委頓層徹底清理后再舉行耐磨層堆焊。
不管是直接補焊照舊整體斷根后補焊,磨輥的圓度誤差和兩輥直徑誤差都不克不及過大,否則會引起輥壓機程度振蕩和兩磨輥不均勻載荷加大。清理輥面委頓層,可用碳弧氣刨舉行清理,要將輥面的委頓層刨凈,使輥子露出母材層。堆焊前,要按焊條施用說明,對焊條舉行烘焙,對焊件預熱,焊后緩冷。
(3)對輥式糧食粉碎機要選用功率為10千伏安以上的直流或者20千伏安以上的交流電焊機。施用直流焊機要反接(焊條接正極)。堆焊時,用交流焊機要求空載電壓≥70V,電流應掌握在200A擺布。
如空載電壓低于70V時,要加大電流,以焊條和母材充實溶合為準。焊道寬度和高度的比例以3:1為好。這樣才真正和母材熔結牢固,形成所需的耐磨社團。
(4)堆焊秩序序及厚度:輥面預熱后,要先用506焊條堆焊1-3層,將輥找圓。之后均勻地堆焊數層D-667,到達應有厚度。D-667焊層堆焊完后,再堆焊一層D-65,堆焊厚度為3-5mm;D-65焊層堆焊后,再用D-65堆焊一層凌形斑紋。(輥面磨損的孕育發(fā)生,須同時具備破壞物料所需的壓力和相對于滑動兩個因素。壓力由物料性質所決定,凡是難以改變。
對輥式糧食粉碎機好用嗎?
對輥式糧食粉碎機的調節(jié)主要是通過調節(jié)彈簧來實現的。
當需要增大排料口尺寸時,需要松開彈簧;當需要減小排料口尺寸時,則需要擰緊彈簧。
對于對輥式糧食粉碎機來說,其排料口尺寸的調節(jié)主要是通過驅動液壓缸活塞來實現的。
增大排料口尺寸,只需控制油量;減小排料口尺寸時,需要控制回油量。
雖然都是需要調節(jié)的,但它們還是有很大不同的,對輥式糧食粉碎機是需要根據出料的粒度進行調節(jié)的,需要使用扳手人力進行調節(jié),達不到要求就繼續(xù)調,并且過一段時間輥皮磨損后達不到要求粒度還需要再進行調節(jié)。
對輥式糧食粉碎機則是數字化調節(jié),準確的以數字化顯示,僅需要按鈕就可以控制。并且在之后使用的過程中也不需要進行調節(jié),液壓裝置會自動調節(jié)破碎機的壓力,從而使成品粒度始終達到要求。