鏈板輸送機由頭部驅(qū)動裝置，尾輪裝置，拉緊裝置，鏈板及機架等5個部分組成。

1：頭部驅(qū)動裝置

由電機，減速機，傳動裝置及主動鏈輪裝置等組成。動力是由驅(qū)動裝置通過鏈條鏈輪傳給主動軸，進而帶動鏈板運行。為了適應不同輸送速度的需要，可以借助更換傳動鏈輪的齒數(shù)比，或者調(diào)試電機，改變鏈板的運行速度。

2：尾輪裝置

  鏈板的轉(zhuǎn)向部分，由被動軸以及兩只齒輪及軸承等組成。

3：拉緊裝置

 拉緊裝置采用螺旋拉緊方式，用來調(diào)節(jié)鏈條的松緊程度。

4：鏈板部分

  由鏈條和鏈板組成。鏈條采用耐沖擊，運行平穩(wěn)可靠的片式鏈，內(nèi)鏈片中間裝有滾輪，在軌道上滾動哦，以減少摩擦阻力和磨損。鏈板和支桿以及鏈條緊固在一起。

鏈條輸送機廠家輸送設備的日常維護與保養(yǎng)： 

鏈條輸送機廠家一、輸送設備的維修：它是指當磨損達到一定程度時，必須及時修理，恢復機械應有的效能。此外，在物流設備維護保養(yǎng)、修理中，也要制定安全作業(yè)技術措施，以保障人身和機械安全。但是有點需要注意的是維修不能消除機械的磨損。   

鏈條輸送機廠家 二、輸送設備的保養(yǎng)：如果機械得不到及時的保養(yǎng)，它將使用機械的零件和部件加速磨損或遭受意外的損壞，增加維修工作量。所以說做好保養(yǎng)工作，就可以及時消除隱患，從而才能不耽誤大家正常的工作進程。

鏈條輸送機廠家鏈板輸送機在飲料生產(chǎn)線中的應用有哪些？

鏈條輸送機廠家在這飲料走勢繼續(xù)見漲的趨勢下，鏈板輸送機也提高了輸送效率，可以結(jié)合自動化控制系統(tǒng)來進行智能化輸送各類的飲料。飲料瓶的生產(chǎn)從原材料開始進入輸送線，經(jīng)過許多的層層工藝挑選，過程中進行了去皮，榨汁，然后到灌裝到瓶子里，全程實行順序監(jiān)控，并且在殺菌后完成瓶裝飲料的輸送，之后需要包裝，一次性的來完成整個產(chǎn)品的生產(chǎn)，這就可以看出鏈板輸送機是飲料生產(chǎn)行業(yè)不可或缺的好幫手。

鏈條輸送機廠家鏈板輸送機在飲料生產(chǎn)線中可以完成好幾道工序，這樣就可以大大減少了生產(chǎn)成本，除了灌裝以外，還可以完成貼標及拼內(nèi)清洗的工序，而且鏈板輸送機可以多列板并行進行輸送，同時具有殺菌功能。

鏈條輸送機廠家鏈板輸送機經(jīng)過多年的技術改革和突破，大大降低了鏈板輸送機在消毒時對消毒量的消耗，還能適合高速中溫生產(chǎn)線之中。鏈板輸送機這樣的無菌冷灌裝技術已經(jīng)在茶飲料市場大大優(yōu)勢得到認可，但其有點貴的設備投資和維護的費用使很多企業(yè)望而卻步。為讓鏈板輸送機有更好進步，既可以滿足產(chǎn)品的增長率又可以降低成本。大家也都在努力，隨著現(xiàn)在先進的穩(wěn)定、可靠的飲料灌裝設備可以為生產(chǎn)企業(yè)帶來更好的成本效果。