我們在選擇錘頭的時候，需要知道其錘頭是怎么鑄造而成的。那么高鉻鑄鐵復合錘頭是怎么鑄造的呢？選擇高鉻鑄鐵復合錘頭的關鍵在哪里？高鉻鑄鐵復合錘頭優(yōu)點是具有高硬度抗磨，同時錘身具有高韌性，不易斷，可謂是兼具高硬度和良好的抗沖擊韌性，這是提高錘頭耐磨性能的關鍵。高鉻鑄鐵復合錘頭可根據(jù)實際工況調(diào)配合金，做到軟硬相間，錘頭柄部為45#碳鋼，具有良好的沖擊韌性，在工作過程中，錘頭一般不會斷裂，給生產(chǎn)提供了安全保障；錘頭工作部位硬度高，具有良好的耐磨性能，提高了錘頭的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。

高鉻錘頭的不良反應，看看高鉻錘頭的不良反應是怎么形成的。有些已經(jīng)使用過高鉻錘頭的消費者就會知道，一般高鉻錘頭的制作工藝是使用的復合型或者是鑄鐵形的，往往我們消費者在購買的時候，商家會和消費者們提醒到，在使用高鉻錘頭的時候不要使用在有鹽分的地方。高鉻錘頭畢竟是使用在不同的工業(yè)用途上的，如果消費者使用不當?shù)脑捜菀资褂迷谝恍┧殍F甚至是有些消費者使用在含鹽分的工業(yè)上。廠家認為，如果制作出來的高鉻錘頭使用在含鹽量的地方，錘頭就會被腐蝕掉，從而影響到我們的使用。

當然也有些購買高鉻錘頭的消費者會將錘頭用來砸一些比較硬朗的礦物質(zhì)，砸碎的礦物質(zhì)如果在使用好之后沒有及時的清理掉，時間久了，這些附著在高鉻錘頭上面的碎屑容易讓高鉻錘頭產(chǎn)生裂縫，這樣會讓高鉻錘頭引起很大的不良反應。

高鉻錘頭是需要根據(jù)破碎機和制砂機等款式的破碎機械的內(nèi)部結(jié)構情況來選擇，不同的破碎設備的規(guī)格都是不一樣的，需要的錘頭和錘頭的性能也是不一樣的。高鉻耐磨錘頭的硬度高，是一種耐磨材料，在有支持錘架的細碎機和反擊式破碎機上得到了廣泛應用，但高鉻合金韌性較差，在沒有錘架支撐的情況下容易發(fā)生斷裂。

硬度是影響高鉻錘頭耐磨性的重要因素，一般情況下，耐磨錘頭的硬度高于磨料硬度的0.8倍以上，以獲得較好的耐磨性。此硬度是指耐磨錘頭工作面在 磨損后的硬度，而非磨損前的初始硬度。當金屬的硬度Hu超過0.8Ha時，金屬表面開始變得有可能使磨料尖角，變鈍，因而材料對磨料的磨損變成“軟”磨料磨損，其相對耐磨性b就開始超過材料在硬磨料上測定的數(shù)值β。