高鉻錘頭是制砂設(shè)備的關(guān)鍵零配件，高鉻錘頭的損壞主要是高鉻錘頭和原材料磨擦發(fā)燙才造成的損壞，傳統(tǒng)手工藝上高鉻錘頭材料應(yīng)用合金鋼鍛造的方法，如同火車輪一樣。鍛造是歷經(jīng)敲擊熱處理淬火后十分硬實(shí)，通俗化的講便是像古時(shí)候的鐵匠鋪制做的用品一樣，但是那樣生產(chǎn)制造出去的高鉻錘頭比較嚴(yán)重的缺點(diǎn)是易發(fā)燙不耐磨損，何況是像高鉻錘頭那樣高速運(yùn)轉(zhuǎn)磨擦造成高溫的工作狀況標(biāo)準(zhǔn)下，應(yīng)用鍛造生產(chǎn)制造出去的高鉻錘頭早已逐漸淘汰。

砂的種類有很多，但是砂石一種礦物質(zhì)，通俗的說也可以是稱為是一種可以讓人們用來提煉東西所使用的，在高溫下，砂是可以產(chǎn)生熱能的。那么在制砂場的高鉻鑄鐵復(fù)合錘頭在日常生活中我們應(yīng)該是需要怎么去清理、保養(yǎng)呢？ 其實(shí)在制砂場的高鉻鑄鐵復(fù)合錘頭使用和在其他地方使用的時(shí)候是不一樣的，因此對于高鉻鑄鐵復(fù)合錘頭來說是需要精心呵護(hù)的，同時(shí)對于我們消費(fèi)者們來說，一個(gè)真正好的高鉻鑄鐵復(fù)合錘頭是需要精心的呵護(hù)的。在我們自己的使用者來說，一定是需要好好的在我們使用的時(shí)候更好的保護(hù)它。 由于制砂場的都是一些比較細(xì)小的礦物質(zhì)，所以每次用完高鉻鑄鐵復(fù)合錘頭之后，一定要有清理人員進(jìn)行清理，不然到時(shí)候所以的細(xì)小的東西全部都附著在高鉻鑄鐵復(fù)合錘頭上面是非常難以一次性清理掉的。同時(shí)對于高鉻鑄鐵復(fù)合錘頭來說也并不是一個(gè)可以長久的養(yǎng)護(hù)的辦法。

如果高鉻合金錘頭表面或內(nèi)部制造存在缺陷，如縮孔、裂紋、晶體滲透等，不僅會降低高鉻合金錘頭的特性，甚至?xí)斐筛咩t合金錘頭的高鉻合金錘頭。因此在生產(chǎn)高鉻合金錘片時(shí)應(yīng)制定有效的鍛造工藝和熱處理方法。例如，高鉻、高鉻合金錘頭應(yīng)垂直鑄造，合理使用外冷鐵，嚴(yán)格控制鑄造溫度。 高鉻合金錘頭在鍛造時(shí)具有優(yōu)良的凝聚順序和進(jìn)給標(biāo)準(zhǔn)，從而獲得高密度的內(nèi)部機(jī)制，弱化強(qiáng)結(jié)晶狀態(tài)。高鉻合金錘頭的熱處理方式?jīng)Q定了其物理性能的完善和滲碳體的普遍形態(tài)。 因?yàn)楦咩t合金錘頭的成分中含有一定量的鉻和其他鋁合金元素，如何使用充分利用了這種鋁合金元素產(chǎn)生硬斑滲碳體的作用，也是一種元素 在制定熱處理方法時(shí)考慮。

制砂機(jī)錘頭又稱高鉻制砂機(jī)錘塊，選用高鉻合金材料一次澆鑄而成，采用多種合金匹配，鉬、釩、鎳、鈮、鎢、鈦、稀土等貴重金屬元素搭載，經(jīng)淬火液水韌處理后，硬度大幅提高，達(dá)62HRC-65HRC，使用壽命比鍛造錘頭或高錳鋼錘頭要長，與高錳鋼錘頭相比，具有高硬度、高耐磨、出料細(xì)的特性，高鉻鑄鐵錘頭中的高硬度馬氏體基體，強(qiáng)有力地支承碳化物顆粒，避免工作過程中碳化物從磨損表面脫落，保證了材料的高抗磨性。