盒自動(dòng)生產(chǎn)線的作業(yè)流程：下盒、開(kāi)盒、裝填、蓋盒盒自動(dòng)生產(chǎn)線主要采用一系列復(fù)雜的傳動(dòng)，模仿人的動(dòng)作來(lái)將食品、藥品、和說(shuō)明書(shū)等自動(dòng)裝入相應(yīng)的盒中，自動(dòng)完成下盒、開(kāi)盒、裝填、蓋盒，部分功能較全的盒自動(dòng)生產(chǎn)線還帶有貼封口標(biāo)簽或進(jìn)行熱收縮裹包等附加功能。03、材料的選擇你采用的是原生紙板（新纖維，更貴）還是回收材料（更便宜）質(zhì)量差的材料肯定會(huì)影響裝盒質(zhì)量。與手工裝盒相比，盒自動(dòng)生產(chǎn)線能夠?qū)⑦@些復(fù)雜的工序變得簡(jiǎn)單，盒自動(dòng)生產(chǎn)線現(xiàn)在應(yīng)用十分普遍，大大提高了工作效率，節(jié)約勞動(dòng)力成本。

　　但是，盒自動(dòng)生產(chǎn)線雖然省時(shí)省力，，但是操作不當(dāng)或者操作失誤，也會(huì)存在一些問(wèn)題。例如，有時(shí)會(huì)因?yàn)榧埡械某叽?、大小出現(xiàn)略微的變化而造成紙盒不易被打開(kāi)或者卡機(jī)的現(xiàn)象；據(jù)專業(yè)人員介紹，含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線工作時(shí)通常分為四個(gè)階段，即下盒、開(kāi)盒、裝填，最后是蓋盒，然后完成整個(gè)過(guò)程。機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間高速運(yùn)行后穩(wěn)定性相對(duì)較差，要求運(yùn)行平穩(wěn)，這就需要多使用伺服系統(tǒng)；長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后精度達(dá)不到要求，同步性不好，需要提高可靠性；機(jī)器運(yùn)行可靠性不高，則要及時(shí)維護(hù)，以免影響生產(chǎn)進(jìn)度。

二十世紀(jì)20年代，隨著汽車、滾動(dòng)軸承、小型電動(dòng)機(jī)和縫紉機(jī)等工業(yè)發(fā)展，機(jī)械制造中開(kāi)始出現(xiàn)自動(dòng)線，早出現(xiàn)的是組合機(jī)床自動(dòng)線。在二十世紀(jì)20年代之前，首先是在汽車工業(yè)中出現(xiàn)了流水生產(chǎn)線和半盒自動(dòng)生產(chǎn)線，隨后發(fā)展成為自動(dòng)線。若是“剔除故障報(bào)警”導(dǎo)致的停車，將出盒處的剔除品拿出清點(diǎn)數(shù)量，復(fù)位開(kāi)車即可。第二次后，在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的機(jī)械制造業(yè)中，自動(dòng)線的數(shù)目急劇增加。可以實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作，供應(yīng)盒自動(dòng)線，從而優(yōu)化工廠的生產(chǎn)。

   盒自動(dòng)生產(chǎn)線布局的重要性

   生產(chǎn)流水線的布局其實(shí)嚴(yán)重的影響到了整個(gè)工作效率，所以在盒自動(dòng)生產(chǎn)線當(dāng)中如果一個(gè)工廠想要提高自己的效率，那么就必須在這方面考慮清楚才可以。

   可能就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)工人在進(jìn)行安裝零件的過(guò)程當(dāng)中速度都是非常慢的，如果安裝零件的過(guò)程速度是非常慢的，可能就會(huì)導(dǎo)致這一批零件已經(jīng)安完了，下一批工人還沒(méi)有跟上節(jié)奏。這樣就會(huì)對(duì)于整個(gè)工廠來(lái)說(shuō)都會(huì)造成拖延，所以與其如此就應(yīng)該把生產(chǎn)線的布局全部都控制好。如果報(bào)警停車，伴隨發(fā)出“咝咝咝”的聲音，這時(shí)就能判斷出是吸盤(pán)沒(méi)有吸住說(shuō)明書(shū)導(dǎo)致的“說(shuō)明書(shū)故障報(bào)警”，處理措施就是擺正貼近吸盤(pán)的那張說(shuō)明書(shū)。你應(yīng)該首先設(shè)計(jì)好整個(gè)在生產(chǎn)的過(guò)程當(dāng)中，每一個(gè)步驟，每一個(gè)部門(mén)負(fù)責(zé)哪一塊，把每一個(gè)細(xì)節(jié)都給分類好，都分為一個(gè)區(qū)域、一個(gè)區(qū)域的。