拋光樹脂制作超純水過程

1、將水加入樹脂容器中，液位高600-900mm。這是為了蓋住容器的下排水系統(tǒng)，同時防止在加裝樹脂時下排管受到樹脂撞擊?；齑矘渲瑨伖鈽渲且言偕A(yù)混好的、可直接使用的混床專用離子交換樹脂，使水處理系統(tǒng)中不需要設(shè)置酸、堿再生和樹脂分層系統(tǒng)。 2、將樹脂裝入混床容器，直接將樹脂從原包裝袋中加入或在原包裝容器中加入一些水成漿狀用水力系統(tǒng)裝入樹脂容器。禁止用任何機械泵轉(zhuǎn)移樹脂，許多類型的泵都會對樹脂造成損害或還會帶來一些污染，在樹脂裝填過程中，不要同時打開2袋以上的樹脂。這樣可以大限度減少樹脂接觸空氣的時間，也使外來雜質(zhì)污染樹脂的可能性降低到小。 3、樹脂裝填后，樹脂應(yīng)完全浸泡在水中少4小時。如果可能的話浸泡過夜。 4、樹脂浸泡水中的過程完成以后，開始用水將樹脂略微反洗以消除樹脂床中的氣泡，我們建議的反洗流速為LV=6m/h。 5、反洗完成后，停止反洗，開始將容器中的水排出，直到液面離于樹脂床的上層面150mm左右。 6、在正洗前用清潔的氮氣混和樹脂，在樹脂完全混合后，樹脂床可以制備超純水。

更換拋光樹脂后電阻上不去的原因

拋光樹脂更換好以后，要經(jīng)過混合及沖洗后才能投入，因為新樹脂中的TOC等含量會很高，影響UPW的產(chǎn)水水質(zhì)，而未混合好的樹脂會出現(xiàn)抱團現(xiàn)象（不要以為拋光樹脂就是單一的樹脂，它也分陰陽樹脂，只是因為官能團間形成的共價鍵不易分離，外行人會說密度差別小、分不開，純屬誤人子弟），這樣會對樹脂的交換性能大打折扣。如為換裝樹脂，設(shè)備中原有的舊樹脂必須完全從樹脂容器中移去，樹脂容器內(nèi)部清潔無雜質(zhì)。所以在更換樹脂時，要經(jīng)過充分的氮氣混合后，再沖洗24h以上，TOC及電阻率達到現(xiàn)場使用標(biāo)準(zhǔn)時才能投入。 還有一個很重要的原因，就是更換時的污染，純粹的人為因素，嚴重時可能整床的樹脂都要報廢，因為拋光樹脂是樹脂，很難通過再生的方法達到置換的目的。 另外，樹脂存放過久或存放環(huán)境也會影響樹脂的使用效率，至于更換錯誤的型號這類低級錯誤相信樓主是不會犯的。