減溫減壓裝置廣泛用于電力、石化、冶金、機(jī)械、輕紡、造紙、供熱和制冷等工業(yè)領(lǐng)域。在這些工業(yè)領(lǐng)域都是以蒸汽、熱水作為動力能源，但各行各業(yè)由于制造工藝的需要其參數(shù)往往與鍋爐蒸汽參數(shù)或汽輪機(jī)抽汽參數(shù)不匹配。減溫減壓裝置可對電站或工業(yè)鍋爐以及熱電廠等處輸送來的蒸汽進(jìn)行減溫和減壓，使蒸汽溫度和壓力達(dá)到生產(chǎn)工藝所需的要求。

隨著現(xiàn)代電站機(jī)組的迅速發(fā)展，大流量高參數(shù)機(jī)組大量使用，各種大變工況條件隨處發(fā)生，尤其是流量變化范圍大，減溫和減壓幅度變化大，傳統(tǒng)減溫減壓已不能滿足現(xiàn)代機(jī)組變工況的需要。

減溫減壓閥是減溫減壓裝置中的關(guān)鍵部件，減溫減壓閥的性能直接影響整個減溫減壓裝置的性能。

“代”就是減溫與減壓分體式，噴水減溫閥門采用給水分配閥（有回水），噴嘴采用固定式（流通面積不變），執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用角行程形式。

“第二代”就是減溫與減壓合體式（減溫減壓在同一閥內(nèi)完成），噴水減溫閥門采用給水分配閥（有回水），噴嘴采用固定式（流通面積不變），執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用角行程形式。

國內(nèi)現(xiàn)役減溫減壓閥基本上是雙座平衡式結(jié)構(gòu)的第三代減溫減壓閥和單座套筒式結(jié)構(gòu)的第四代減溫減壓閥，第三代減溫減壓閥是雙座結(jié)構(gòu)，不易密封，泄漏量大，第三代減溫減壓閥的減溫是在閥瓣上開小孔，減溫水的噴嘴流通面積不變，當(dāng)流量變化較大時，減溫水的霧化效果不能達(dá)到使用要求。

第四代減溫減壓閥為單座套筒結(jié)構(gòu)，內(nèi)部采用霧化噴嘴，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，內(nèi)腔容積較大，并且采用雙球結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口不在同一水平線上，體型偏大、成本較高。第三代和第四代減溫減壓裝置都是單調(diào)節(jié)式，不能滿足復(fù)雜工藝參數(shù)的使用要求。

   在減溫減壓裝置中的便是安全閥，安全閥是控制裝置溫度和壓力的主要器件，其工作溫度極為操作溫度，其操作壓力極為安全閥的標(biāo)準(zhǔn)壓力。在選用安全閥的時候一般要注意以下規(guī)則：

　　1、熱水鍋爐一般用不封閉帶扳手微啟式安全閥。

　　2、蒸汽鍋爐或蒸汽管道一般用不封閉帶扳手全啟式安全閥或用安全泄放閥。

　　3、水等液體不可壓縮介質(zhì)一般用封閉微啟式安全閥。如高壓給水加熱器、換熱器等。

　　4、高壓給水一般用封閉全啟式安全閥。如儲氣罐、氣體管道等。

　　5、氣體等可壓縮性介質(zhì)一般用封閉全啟式安全閥。

　　6、E級蒸汽鍋爐一般用靜重式安全閥。大排量及高壓系統(tǒng)一般用脈沖式安全閥。

　　7、大口徑。如減溫減壓裝置、電站鍋爐等。

　　安全閥是特種設(shè)備上重要的安全附件，其安裝也有相應(yīng)的要求，下面列舉一些常見的事項：

　　1、額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐，至少裝設(shè)兩個安全閥：額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐，至少裝一個安全閥。可分式省煤器出口處、蒸汽過熱器出口處都必須裝設(shè)安全閥。

　　2、安全閥應(yīng)垂直安裝在鍋商、集箱的位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。

　　3、杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越軌的導(dǎo)架，彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)难b置。

　　4、對于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應(yīng)小于25mm：對于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應(yīng)小于20mm。

　　5、安全閥與鍋爐的連接管，其截面積應(yīng)不小于安全閥的進(jìn)口截面積。如果幾個安全閥共同裝設(shè)在一根與鍋筒直接相連的短管上，短管的通路截面積應(yīng)不步于所有安全閥排汽面積的1.25倍。

　　6、安全閥一般應(yīng)裝設(shè)排汽管，排汽管應(yīng)直通安全地點，并有足夠的截面積，保證排汽暢通。安全閥排氣管底部應(yīng)裝腔作勢有接到安全地點的疏水管，在排氣管和疏水管上都不允許裝設(shè)閥門。