影響涂塑管復(fù)合工藝的因素

(1) 涂塑管是通過(guò)感應(yīng)線圈等方法直接用電阻加熱。由于涂塑管的加熱溫度可控性強(qiáng)，熱熔膠在這個(gè)溫度下軟化粘結(jié)，塑料本身也會(huì)局部軟化粘結(jié)，所以脫膠比飽和蒸汽加熱過(guò)程不容易。

(2) 以馬來(lái)酸酐接枝聚乙烯(mah-pe)為熱熔膠，復(fù)合溫度達(dá)220℃時(shí)不易脫膠，比復(fù)合溫度150℃的醋酸和丙酸更難脫膠;在150℃時(shí)，塑料本身還沒(méi)有軟化和局部粘結(jié)。

(3) 塑料管的外徑和鋼管的內(nèi)徑應(yīng)符合過(guò)盈率，塑料管與涂塑管的間隙在熱復(fù)合后不易脫膠。

涂塑管內(nèi)覆蓋涂層的厚度

根據(jù)塑料涂層工藝的要求，不同填充材料的涂層厚度也不同。在沒(méi)有專用測(cè)試設(shè)備的情況下，為了測(cè)量?jī)?nèi)壁涂層的厚度，方法是切開涂塑管。這種測(cè)量方法可以用于過(guò)程測(cè)試中，但是對(duì)于成品涂塑管，通過(guò)檢查破壞整個(gè)涂塑管是非常不科學(xué)的。結(jié)果，我們使用了內(nèi)孔涂層橫向測(cè)厚儀。精度高，重復(fù)性好，性能穩(wěn)定。內(nèi)孔涂層測(cè)厚儀由一個(gè)探頭和一個(gè)主體組成，其直徑為50a mm，且有l(wèi)oo。二，可用于測(cè)量毫米涂塑管內(nèi)壁上的涂層厚度。其工作原理是采用電感法進(jìn)行測(cè)量。在橫向厚度的情況下，測(cè)量頭線圈的電感隨被測(cè)層的厚度而變化，并且線圈的電感發(fā)生變化，導(dǎo)致探測(cè)電路中的電流發(fā)生變化，并且比較并顯示電流變化反映相應(yīng)的厚度。值。

如果塑料涂層工藝穩(wěn)定/厚度為-3的樣品，則具體操作是測(cè)量從涂塑管末端到100,000?深度的厚度值(替換涂塑管的深度為117)。將涂塑管旋轉(zhuǎn)一定角度然后進(jìn)行測(cè)量，記錄從幾個(gè)不同角度獲得的值，取其算術(shù)指數(shù)，并立即代表該涂塑管涂層的厚度。使用時(shí)，通常相互向內(nèi)測(cè)量4個(gè)點(diǎn)，并取8個(gè)點(diǎn)以減小厚度，這也可以代表涂塑管內(nèi)壁涂層的厚度。

涂塑管的膜厚

每種涂塑方法對(duì)膜厚的控制方法有所不同，如靜電噴涂法，其涂膜厚度一般較薄，若需加厚，則需進(jìn)行多次噴涂;擠壓包覆法的涂膜厚度，很大程度上取決于環(huán)狀?；?qū)挷劭谀D出口的薄厚;壓送涂覆法涂膜的厚薄則取決于涂塑管熱容量的大小及與塑粉接觸時(shí)間的長(zhǎng)短，可由增壓供料的時(shí)間來(lái)控制。

幕簾式涂覆法涂膜的厚薄，也取決于涂塑管熱容量的大小和幕簾供料時(shí)間的長(zhǎng)短，內(nèi)涂塑膜厚度則主要由塑粉供料時(shí)間來(lái)控制，即供料時(shí)間長(zhǎng)，供料量多，涂膜則厚，反之則薄;至于旋轉(zhuǎn)涂覆法和流動(dòng)槽涂覆法，其涂膜厚度則完全取決于涂塑管熱容量以及塑粉與涂塑管的接觸時(shí)間。

涂塑管的使用優(yōu)勢(shì)

目前，建筑業(yè)正蓬勃發(fā)展。同時(shí)，建材市場(chǎng)也在不斷創(chuàng)新。許多新型建筑材料逐漸取代了傳統(tǒng)建筑材料。例如，過(guò)去鋼管在使用過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)腐蝕變形、結(jié)垢、污染等缺點(diǎn)，如塑料管，硬度太低，強(qiáng)度太低，防火性能也很低等等。

涂塑管是一種復(fù)合管。其內(nèi)壁熔有聚乙烯、樹脂、無(wú)毒聚、乙烯等有機(jī)物質(zhì)。涂層厚度約為0.5-1.0 mm。涂塑管成功地消除了鋼管和塑料管的缺點(diǎn)，使用壽命高達(dá)50年。涂塑管優(yōu)點(diǎn)是抗壓性能好，壓力可達(dá)6兆帕。其獨(dú)特的材料組成使其適用于極端惡劣的環(huán)境，埋藏在地下和潮濕的環(huán)境中，耐高低溫。