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涂裝前處理的生產(chǎn)
前處理有手動簡易工藝和自動前處理工藝,后者又分自動噴淋和自動浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多,主要有除銹劑、除油劑、表調(diào)劑、磷化劑等等。
在涂裝生產(chǎn)線前處理工段或車間,要注意的就是制定必要的強酸強堿購買、運輸、保管和使用制度,給工人提供必要的保護著裝,安全可靠的盛裝、搬運、配置器具,以及制定萬一發(fā)生事故時的緊急處理措施、搶救辦法。其次,在涂裝生產(chǎn)線前處理工段,由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質(zhì),所以在環(huán)保措施方面,必須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。
前處理過的工件質(zhì)量,由于前處理液及涂裝生產(chǎn)線工藝流程不盡相同,其質(zhì)量當有差異。處理較好的工件,表面油、銹去盡,為了防止短時間內(nèi)再次生銹,一般應在前處理后幾道工序,進行磷化或鈍化處理:在噴粉前,還應將已磷化的工件進行干燥,去其表面水分。小批量單件生產(chǎn),一般采用自然晾干、曬干、風干。而對于大批量之流水作業(yè),一般采取低溫烘干,采用烘箱或烘道。
對于選擇靠譜自動噴涂生產(chǎn)線廠家的理由就說到這時了,大家購買時建議檫亮眼睛和還需要明智思考,沒有哪個廠家會提醒你產(chǎn)品具備什么缺點的。
還有就是工序情況,唯有達到了這方面,才可以讓其在制造的期間有更加好的質(zhì)量保障,但是也有某些廠家在工序情況上沒有對應的增加,這則會讓其在質(zhì)量上沒有保障。
當然自動噴涂生產(chǎn)線廠家要想增加自己的工序情況,一者是需有多種的能力,其次也需讓其在制造有更加好的責任心。
如何規(guī)劃自動噴涂線
自動噴漆線設計思路在滿足產(chǎn)品涂裝的各項技術(shù)要求的基礎上,盡可能減少一次性投資,并盡量降低噴漆生產(chǎn)線的生產(chǎn)能耗,從而降低生產(chǎn)成本。根據(jù)我方提供的要求及場地尺寸,充分考慮到現(xiàn)場條件,認真做好工藝流程的設計及工藝方案的平面布局。整個設計方案都以經(jīng)濟、實用、物美價廉為宗旨。希望能攜手共建一條的生產(chǎn)線。