智能化工廠(chǎng)的重要組成部分

智能化工廠(chǎng)的重要組成部分-自動(dòng)輸送配料系統(tǒng) 1.整個(gè)系統(tǒng)有上位計(jì)算機(jī) plc控制柜 稱(chēng)重控制儀表組成，現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)單元設(shè)備由RS485鏈接。整套系統(tǒng)擴(kuò)展性好、運(yùn)行穩(wěn)定可靠。 2.整套系統(tǒng)的監(jiān)控管理功能強(qiáng)大、實(shí)時(shí)采集現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)傳回操控室，在操控室顯示工況以及故障。并在相應(yīng)的故障工位聲光報(bào)警提示，連鎖保護(hù)整套系統(tǒng)。 3.整套系統(tǒng)的控制可設(shè)置遠(yuǎn)程控制以及現(xiàn)場(chǎng)儀表控制，方便現(xiàn)場(chǎng)故障處理，以及生產(chǎn)計(jì)劃的臨時(shí)調(diào)整。 4.通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的調(diào)試，系統(tǒng)的可靠性高，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便；配料速度精度高，提高生產(chǎn)效率為企業(yè)帶來(lái)效益。

自動(dòng)輸送配料系統(tǒng)的每一個(gè)功能

自動(dòng)輸送配料系統(tǒng)的每一個(gè)功能： 1.整套系統(tǒng)可設(shè)置多達(dá)500個(gè)配方，并在配料過(guò)程中實(shí)時(shí)記錄儲(chǔ)存每個(gè)工單配料的報(bào)表以及對(duì)物料消耗的統(tǒng)計(jì)。方便管理人員查詢(xún)打印。 2.根據(jù)物料的種類(lèi)設(shè)計(jì)多個(gè)料倉(cāng)，在線(xiàn)檢測(cè)每個(gè)料倉(cāng)物料的狀態(tài)，并已動(dòng)態(tài)圖顯示在人機(jī)界面工控電腦上，及時(shí)添加物料以免耽誤生產(chǎn)進(jìn)度。 3.可根據(jù)需求設(shè)置操作人員管理權(quán)限，防止誤操作。 4.良好的擴(kuò)展性能，使輸送配料系統(tǒng)與工廠(chǎng)的ERP系統(tǒng)進(jìn)行鏈接，實(shí)現(xiàn)整廠(chǎng)自動(dòng)化管理。

氣力輸送中應(yīng)如何選擇除塵設(shè)備?

氣力輸送中應(yīng)如何選擇除塵設(shè)備？ 粉塵的特征：粉塵的特征也會(huì)影響設(shè)備的選擇，如：粉塵的粒度、形狀和密度會(huì)影響除塵器的選擇；粘附性粉塵可能會(huì)造成除塵器的元件阻塞；可燃的細(xì)粉物料要求選擇安全型的除塵器。 能量要求：對(duì)于能夠達(dá)到性能的各種類(lèi)型除塵器，其所需要的總能耗是否可能獲得。以靜電除塵器為例，可以選擇低壓降、低能耗來(lái)補(bǔ)償高投資。 排灰方法：除塵器排灰方法隨物料、裝置的工藝過(guò)程、含塵量及除塵器設(shè)計(jì)而改變。干燥物料在干式除塵器內(nèi)可能產(chǎn)生二次揚(yáng)塵的問(wèn)題；濕式除塵器的二次揚(yáng)塵的問(wèn)題可以排除。

正壓密相氣力輸送工作流程

正壓密相氣力輸送工作流程/氣力輸送系統(tǒng)是如何運(yùn)行的？ 在進(jìn)料過(guò)程中，物料通過(guò)專(zhuān)用進(jìn)料閥進(jìn)入發(fā)送罐中。發(fā)送罐內(nèi)的氣體通過(guò)平衡閥釋放出去，便于進(jìn)料，同時(shí)消除了阻礙物料流動(dòng)的反向壓力。 一旦發(fā)送罐被裝滿(mǎn)，由料位計(jì)、電接點(diǎn)壓力表或者稱(chēng)重傳感器發(fā)出信號(hào)，專(zhuān)進(jìn)料閥和排氣閥關(guān)閉并且密封。 然后往發(fā)送罐內(nèi)通入壓縮氣體，當(dāng)達(dá)到一定值時(shí)，出料閥自動(dòng)開(kāi)啟，發(fā)送罐內(nèi)的壓縮氣體與物料相混合，同時(shí)向輸送管線(xiàn)施壓。 物料以分立的組塊形式開(kāi)始輸送，直到發(fā)送罐和輸送管線(xiàn)內(nèi)的物料排空為止。