鋼研納克{(lán)氧氮?dú)浞治鰞x}，中國(guó)氧氮?dú)浞治鰞x行業(yè)者，1977年 研發(fā)了中國(guó)第一臺(tái)真空熔融氣體分析儀，1991年脈沖紅外定氧儀在這里實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，優(yōu)先打破國(guó)外壟斷。通過(guò)40年的技術(shù)沉積，鋼研納克氧氮?dú)浞治鰞x已經(jīng)具有國(guó)際優(yōu)良水平。

ONH-3000氧氮?dú)浞治鰞x，采用脈沖加熱，紅外熱導(dǎo)檢測(cè)技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)快速、準(zhǔn)確測(cè)定鋼鐵、金屬粉末、有色金屬、陶瓷、礦產(chǎn)等全量程范圍固體無(wú)機(jī)材料中氧、氮、氫元素的測(cè)定。

鋼中氫及其對(duì)鋼材性能的影響

氫對(duì)鋼造成很多嚴(yán)重缺陷，危害性極大。白點(diǎn)是氫造成的嚴(yán)重缺陷之一。五十年代美國(guó)曾發(fā)生幾起發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子和葉輪脆性斷裂的嚴(yán)重事故，據(jù)斷口分析其原因之一就是存在白點(diǎn)。  

粉末冶金，作為公認(rèn)的綠色、、低碳、可持續(xù)性制造技術(shù)，是基礎(chǔ)性和戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)，在經(jīng)濟(jì)發(fā)展中占有十分重要的地位。粉末冶金材料和零件已成為新材料及高技術(shù)發(fā)展不可或缺的組成部分。越來(lái)越受到世界各國(guó)制造業(yè)和政府的高度重視。粉末冶金系列產(chǎn)品在冶金、機(jī)械、汽車、摩托車、家電、紡織、化工、環(huán)保、能源等重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。在工業(yè)中，如運(yùn)載火箭、、航空發(fā)動(dòng)機(jī)、核工業(yè)，電子工業(yè)中使用的耐熱耐蝕、減摩耐磨和摩擦材料，一些關(guān)鍵產(chǎn)品只能用粉末冶金工藝技術(shù)制造。納米技術(shù)工藝和納米粉末產(chǎn)品也進(jìn)入了粉末冶金的新興領(lǐng)域中，凸顯了粉末冶金新技術(shù)、新工藝、新材料的重要性。因此，在世界范圍內(nèi)，粉末冶金技術(shù)一直是倍受關(guān)注的材料科學(xué)領(lǐng)域。可以預(yù)期，其將在、現(xiàn)代汽車、機(jī)床工具裝備、新一代信息技術(shù)基礎(chǔ)器件和新型、能源等領(lǐng)域發(fā)揮更加重要的作用。

粉末冶金中氧含量的分析對(duì)于提高產(chǎn)品質(zhì)量有著重要的意義。

金剛石微粉由于其硬度高、耐磨性好，可廣泛用于切削、磨削、鉆探等，是研磨拋光硬質(zhì)合金、陶瓷、寶石、光學(xué)玻璃等高硬度材料的理想原料。金剛石微粉的雜質(zhì)含量，主要來(lái)自其細(xì)化之前的金剛石原料。雜質(zhì)含量是測(cè)評(píng)金剛石微粉的一個(gè)重要指標(biāo)，直接影響后續(xù)工程應(yīng)用中的使用效果。不同的應(yīng)用領(lǐng)域，對(duì)其雜質(zhì)含量的高低也有所不同，例如將平均粒徑小于10μm以下金剛石微粉用于電鍍工具、線鋸等，其雜質(zhì)含量高的微粉極易結(jié)成堅(jiān)硬結(jié)塊，不容易分散開(kāi)來(lái)，嚴(yán)重影響金剛石工具及制品的質(zhì)量。氮雜質(zhì)作為人造金剛石的主要結(jié)構(gòu)缺陷，對(duì)晶體本身的光學(xué)、熱學(xué)、電學(xué)和機(jī)械性能有著重要影響

一般認(rèn)為，氧在人造金剛石中以微量金屬氧化物存在或以可替代方式固溶于人造金剛石中。測(cè)定人造金剛石中氧和氮的含量對(duì)人們了解氧和氮與人造金剛石性能之問(wèn)的內(nèi)在關(guān)系有重要的現(xiàn)實(shí)意義和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。惰氣熔融脈沖加熱法是目前測(cè)定材料中氧和氮常用的一種分析方法。采用脈沖加熱惰氣熔融-熱導(dǎo)法的氧氮?dú)浞治鰞xON-3000同時(shí)測(cè)定金剛石微粉中氧和氮，完全能夠滿足生產(chǎn)需求。