硬度(Hardness) - 是材料抵抗外物刺入的一種能力。試驗(yàn)鋼鐵硬度的最普通方法是用銼刀在工件邊緣上銼擦，由其表面所呈現(xiàn)的擦痕深淺以判定其硬度的高低。這種方法稱為銼試法 這種方法不太科學(xué)。用硬度試驗(yàn)儀器來試驗(yàn)極為準(zhǔn)確，是現(xiàn)代試驗(yàn)硬度常用的方法。常用的試驗(yàn)法有洛氏硬度試驗(yàn)，洛氏硬度試驗(yàn)機(jī)利用鉆石沖入金屬的深度來測(cè)定金屬的硬度，沖入深度愈大，鋼結(jié)構(gòu)倉(cāng)庫(kù)，硬度愈小。鉆石沖入金屬的深度，可從指針指出正確的數(shù)字，倉(cāng)庫(kù)，該數(shù)字稱為洛氏硬度值。
消除殘余應(yīng)力，防止變形、開裂；3）細(xì)化晶粒，鋼結(jié)構(gòu)倉(cāng)庫(kù)工程，改善組織，倉(cāng)庫(kù)安裝，提高力學(xué)性能；4）為最終熱處理作組織準(zhǔn)備。（一）、退火◆將金屬加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?，保持一定時(shí)間，然后緩慢冷卻（爐冷）的熱處理工藝。◆退火根據(jù)鋼的成分和工藝目的不同，可分為完全退火、等溫退火、球化退火、均勻化退火、去應(yīng)力退火等。1、完全退火（重結(jié)晶退火、普通退火）將鋼完全奧氏體化，隨之緩慢冷卻，獲得接衡組織的退火工藝。主要用于亞共析鋼的鑄件、鍛件、熱軋型材和焊接件。
切變共格和表面浮凸現(xiàn)象——由于原子不能進(jìn)行擴(kuò)散，因而晶格轉(zhuǎn)變只能以切變的機(jī)制進(jìn)行。3）變溫形成——M只有在不斷降低溫度的條件下，轉(zhuǎn)變才能繼續(xù)進(jìn)行。4）高速長(zhǎng)大——馬氏體生長(zhǎng)速度極快，片間相撞容易在馬氏體片內(nèi)產(chǎn)生顯微裂紋。5） 轉(zhuǎn)變不完全——?dú)堄鄪W氏體A殘——MS點(diǎn)越高，M越多，A殘?jiān)缴佟s和Mf點(diǎn)的溫度與冷卻速度無關(guān)，主要取決于含碳量與合金元素的含量。如圖所示： [3]
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