馬氏體的性能主要特點(diǎn)：高硬度高強(qiáng)度——馬氏體強(qiáng)化的主要原因是過(guò)飽和碳原子引起的晶格畸變，即固溶強(qiáng)化。板條狀馬氏體塑性韌性較好；高碳片狀馬氏體的塑性韌性都較差。在保證足夠的強(qiáng)度和硬度的情況下，廠房制作，盡可能獲得較多的板條狀馬氏體。（二）馬氏體轉(zhuǎn)變特點(diǎn)1） 無(wú)擴(kuò)散性——馬氏體轉(zhuǎn)變是非擴(kuò)散性轉(zhuǎn)變，因而轉(zhuǎn)變過(guò)程中沒(méi)有成分變化，鋼結(jié)構(gòu)廠房制作，M的含碳量和原來(lái)A的相同。

不同的零件對(duì)淬透性要求不一樣。如彈簧要求淬透，而齒輪即不要求淬透。三、影響淬透性的因素影響鋼的淬透性的決定性因素是臨界冷卻速度（vk)，臨界冷卻速度越小，鋼結(jié)構(gòu)廠房工程，淬透性越大。影響因素有：1、含碳量 ：共析點(diǎn)附近淬透性，遠(yuǎn)離S點(diǎn)差。2、合金元素： 除Co外，幾乎所有的合金元素都降低鋼的臨界冷卻速度，即提高鋼的淬透性。3、奧氏體化：溫度越高，海南廠房，保溫時(shí)間越長(zhǎng)，鋼的淬透性增大。

鎳（Nickle）保持強(qiáng)度、抗腐蝕性、和韌性。出現(xiàn)在L-6﹨AUS-6和AUS-8中。硅（Silicon）有助于增強(qiáng)強(qiáng)度。和錳一樣，硅在鋼的生產(chǎn)過(guò)程中用于保持鋼材的強(qiáng)度。鎢（Tungsten）增強(qiáng)抗磨損性。將鎢和適當(dāng)比例的鉻或錳混合用于制造高速鋼。在高速鋼M-2中就含有大量的鎢。釩（Vanadium）增強(qiáng)抗磨損能力和延展性。在許多種鋼材中都含有釩，其中M-2，Vascowear，C1PM T440V和420VA含有大量的釩。而B(niǎo)G-42與ATS-34大的不同就是前者含有釩。
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