1.氧化鋅渣對鍍鋅鋼絲的影響

鋅液在鋅鍋內(nèi)與空氣直接接觸，鍍鋅鋼絞線理論重量，會產(chǎn)生一定的氧化鋅渣。如果氧化梓渣被帶入到電磁抹拭的腔體內(nèi)，就會刮擦鋼絲表面的鋅液，鋅層質(zhì)量就會減小。生產(chǎn)過程中要及時對鋼絲入鋅處和電磁抹拭腔內(nèi)的氧化鋅渣進行清理。

2.鋼絲運行張力對鍍鋅鋼絲的影響

由于高速熱鍍鋅生產(chǎn)線設(shè)備老化，鋼絲的張力也會對鋅層質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響。鋼絲張力太大，會使鋼絲刮擦電磁抹拭，鍍鋅鋼絞線，鋅層質(zhì)量減小，也會使鋼絲在引出鋅液面處產(chǎn)生抖動，鋅層表面粗糙不均勻。鋼絲張力太小，會改面鋼絲引出的角度，鍍鋅鋼絞線1 7 3.0，很容易刮擦電磁抹拭，鋅層質(zhì)量減小。鋼絲的張力通過牽引系數(shù)進行調(diào)節(jié)，牽引系數(shù)一般保持到100%~105%。

熱鍍鋅絲鋅層的質(zhì)量它與鋅液溫度、牽引速度、氧化鋅渣等因素都有關(guān)的。維持合適的鋅液溫度、設(shè)定合理的牽引速度和牽引系數(shù)、及時清理氧化鋅渣能夠有效控制鋅層質(zhì)量，降低鋅耗、能源及人力成本，可以科學有效地降低生產(chǎn)成本。

溫度對鋅層的影響主要表現(xiàn)在對合金層厚度和純鋅層厚度的影響。鋅溫過底，鋅液流動性變差，會導致鋅層表面粗糙不均勻，同時會影響鋅層質(zhì)量。鋅溫過高鋅液粘度降低，鍍鋅鋼絞線使用年限，粘附能力下降，鋅層質(zhì)量減小，同時也會加速鋅液氧化。鋅溫一般控制在450±8℃。

（1）拉線連接金具一般采用螺旋式預(yù)絞式耐張線夾。

（2）預(yù)絞絲表面應(yīng)光潔，無裂紋、折疊和結(jié)疤等缺陷。

（3）確認線夾與拉線直徑和種類相匹配。

（4）線夾與鋼絞線旋向一致，采用標準右旋方式。

a：拉線一般采用多股鍍鋅鋼絞線，其規(guī)格為 GJ-35～100。

b：鋼絞線剪斷前應(yīng)綁扎好。

c：拉線上把和拉線抱箍連接處采用延長環(huán)連接。

d：防腐處理，防護部位：自地下500mm 至地上200mm 處；防護措施：涂瀝青，纏麻袋片兩層，再刷防腐油。

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