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3. 鈍化:選擇適合的鈍化方法和溶液進行處理。鈍化劑可以是化學(xué)溶液或電化學(xué)鈍化。常見的鈍化劑包括酸性氧化劑溶液(如硫酸和混合物)、含鉻酸鹽的溶液等。
- 化學(xué)鈍化:將銅件浸泡在鈍化溶液中,時間和溫度根據(jù)要求進行控制。鈍化溶液中的化學(xué)成分會在銅表面形成一層保護性的氧化膜,提高抗腐蝕性能。
- 電化學(xué)鈍化:通過電解的方式,銅件拋光鈍化,在銅表面形成致密的氧化膜。將銅件作為陽極,放置在鈍化溶液中,連接電源并施加適當?shù)碾妷汉碗娏?。通過電解過程,在銅表面形成氧化膜。
銅拋光鈍化
為何銅材需要拋光?
銅金屬如果不做任何表面保護處理的話,在自然狀態(tài)下,是極容易產(chǎn)生氧化和生銹的現(xiàn)象。
如果長期置于高溫或潮濕的環(huán)境中,銅拋光鈍化廠,那氧化生銹會更為嚴重。
是什么原因造成銅材的氧化呢?
一,氧化反應(yīng):銅會與氧氣發(fā)生氧化反應(yīng),生成一層氧化銅(Cu2O)或氧化銅(CuO)的氧化物,這就是銅材生銹的主要原因之一。當銅表面的保護層破損或受到潮濕環(huán)境的影響時,氧氣可以與銅直接接觸,促使氧化反應(yīng)的發(fā)生,并形成銹層。
銅拋光鈍化鈍化處理:完成拋光處理后,需要進行鈍化處理以提高黃銅配件的耐腐蝕性能。鈍化處理涉及將黃銅配件浸入含有酸性成分的鈍化液中,常見的鈍化液包括硫酸、和磷酸等。在一定的溫度和時間下,銅及銅合金拋光鈍化,黃銅與鈍化液發(fā)生反應(yīng),形成一層有機銅鹽或氧化物的保護膜。這種保護膜能夠有效隔離黃銅與外界環(huán)境的接觸,保護其不受腐蝕。
中和處理:完成鈍化處理后,銅拋光鈍化,需要進行中和處理,以中和殘留的酸性成分。這可以通過浸泡在堿性溶液中或用水沖洗來實現(xiàn),以確保處理后的黃銅配件表面不含有殘留的酸性物質(zhì)。
銅拋光鈍化
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