絞吸式挖泥船的工作原理

因?yàn)榻g吸式挖泥船它所使用的是靠絞刀在沙土中切削來(lái)破碎沙土的目的，絞吸式挖泥船在施工生產(chǎn)中絞刀的運(yùn)動(dòng)方向分為正刀和反刀。

通常情況下挖泥船在施工生產(chǎn)中向左邊作扇形運(yùn)動(dòng)



時(shí)，絞刀運(yùn)動(dòng)方向?yàn)榉吹?。反之，挖泥船在施工生產(chǎn)中向右邊作扇形運(yùn)動(dòng)時(shí)絞刀方向?yàn)檎?。正刀與反刀的區(qū)別在于正刀在切削沙土的時(shí)候遇到比較硬的沙土就會(huì)出現(xiàn)跑刀現(xiàn)象，切削效果非常不好，反之，反刀在切削沙土的時(shí)候它有個(gè)反切削阻力在里面就不會(huì)出現(xiàn)跑刀現(xiàn)象。

為了避免挖泥船在施工生產(chǎn)中出現(xiàn)正刀跑刀現(xiàn)象影響生產(chǎn)效率，200立方絞刀頭用途，所以就在左橫移上增加背壓閥來(lái)加大阻力絞刀在正刀運(yùn)動(dòng)時(shí)不會(huì)出現(xiàn)跑刀現(xiàn)象達(dá)到更高的切削沙土的效果。它調(diào)節(jié)方法順時(shí)針旋轉(zhuǎn)壓力增加，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)壓力減小。

大型清淤船絞刀頭更換簡(jiǎn)單嗎？

大型清淤船絞刀頭更換簡(jiǎn)單嗎？

　　大型清淤船絞刀更換還是比較簡(jiǎn)單的，首先清淤船絞刀頭分為三部分組成，絞刀、傳動(dòng)軸、液壓馬達(dá)。

　　我們?cè)诟鼡Q過(guò)程中首先要知道是哪一部分出現(xiàn)問(wèn)題，通常是絞刀頭磨損嚴(yán)重需要更換，再者就是液壓馬達(dá)出現(xiàn)異常需要更換，此次更換只需要把絞刀總成卸下即可。

    絞吸式挖泥船絞刀大功率的應(yīng)用及隨著港口吞吐量的迅猛增加，我國(guó)的港口建設(shè)從原有的以港內(nèi)擴(kuò)建為主轉(zhuǎn)變?yōu)樵跓o(wú)遮蔽的外海地區(qū)建設(shè)新港口，由于很多港口都擬建在珊瑚礁和巖層海岸帶上，而珊瑚礁和海底硬質(zhì)巖石屬于一種特殊的疏浚物質(zhì)，這必將給疏浚行業(yè)帶來(lái)新的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。      目前我國(guó)巖石水下疏浚技術(shù)由于缺乏水下巖石挖掘的理論支持，造成疏浚技術(shù)準(zhǔn)備不充分，水下疏浚設(shè)備多依賴于進(jìn)口。在這種形勢(shì)下，迫切需要研究新的巖石切削理論，并且以此為基礎(chǔ)研發(fā)新的巖石疏浚裝備。

    挖泥船絞刀系統(tǒng)主要由絞刀頭和傳動(dòng)裝置構(gòu)成。當(dāng)絞刀作業(yè)時(shí)，是由傳動(dòng)裝置來(lái)帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的。絞刀頭傳動(dòng)裝置主要兩種傳動(dòng)裝置來(lái)驅(qū)動(dòng)工作，一種為液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，即液壓馬達(dá)通過(guò)齒形聯(lián)軸器直接驅(qū)動(dòng)絞刀工作，傳動(dòng)方式比較簡(jiǎn)單；另一種則是利用電機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)，電機(jī)帶動(dòng)齒輪聯(lián)軸器間接驅(qū)動(dòng)絞刀工作。這兩種傳動(dòng)裝置均適用于小型絞吸式挖泥船的絞刀驅(qū)動(dòng)。另外，還有一種傳動(dòng)裝置是利用多臺(tái)液壓馬達(dá)來(lái)驅(qū)動(dòng)絞刀作業(yè)。這種驅(qū)動(dòng)方式一般適用于大型的絞吸式挖泥船，多臺(tái)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)可驅(qū)動(dòng)直徑絞刀的絞刀工作。

1.在選擇軸類零件材料時(shí)應(yīng)權(quán)據(jù)容件的受力情況和使用條件合理選用，能用普通碳鋼解決何題的，就沒(méi)有必要使用合金鋼，以免造成因材料選擇不當(dāng)出現(xiàn)浪費(fèi)。

2.調(diào)質(zhì)熱處理的目的是為!提商材料的綜合機(jī)械性能、經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)熱處理后的中碳鋼(或合金鋼)材料既強(qiáng)又韌，特別適合提作在多種負(fù)荷下受力情況比較復(fù)雜的重要零件。但是，如要制作表面硬度高的耐磨零件就應(yīng)采用淬火熱處理，絞刀頭用途，調(diào)質(zhì)熱處理只是材料所有熱處理中的一種，而且只適用于中碳鋼，因此，材料進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理也是受一定條件限制的。

3.不同的中碳鋼材料，淬火后的臨界真徑是不一件的，只有工作在復(fù)雜情況下的重要零作，才要求材料調(diào)質(zhì)熱處理后，材料機(jī)械注能從內(nèi)到外的-致性。如果是一般的軸類零件，對(duì)材料淬透性的要求只要能淬透到零件半徑的1/2或1/3就可以了，只有這樣才能做到材料的合理使用。

4.我制造瓦機(jī)設(shè)備的企業(yè)，由于受歷史條件的限制，電動(dòng)絞刀頭用途，企業(yè)具有熱處理能力的并不多，尤其是對(duì)大型零部件進(jìn)行熱處理、更是力不從心。我們?cè)?jīng)了解過(guò)-一些磚瓦設(shè)備制造廠家(主要是個(gè)體和些鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè))他們?cè)谶x擇零件材料時(shí)往往很隨便，有的甚至是從廢品收購(gòu)站購(gòu)買材料，至于對(duì)材料是否需要進(jìn)行熱處理更是一無(wú)所知。因此，為改變我國(guó)磚瓦機(jī)械設(shè)備落后狀態(tài)，企業(yè)在提高自身素質(zhì)的問(wèn)時(shí)，更應(yīng)該注意是高設(shè)備的加工能力和對(duì)材料進(jìn)行熱處理的能力，

5.是否選用臺(tái)金鋼制作高強(qiáng)度零作，是根據(jù)實(shí)際需要而定的。認(rèn)為磚瓦設(shè)備制造行業(yè)水平低，機(jī)械設(shè)備制造簡(jiǎn)單，小型絞刀頭用途，只能使網(wǎng)灰缽鐵、;鋼和5號(hào)鋼的概念，應(yīng)該放棄。選用合金鋼制作高強(qiáng)度零件，雖然增加了制作成本，但，設(shè)備使用壽命的大幅度提高，為企業(yè)帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益是相當(dāng)可觀的。

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