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切削液主要起到潤滑、冷卻、防銹和清洗的作用,金屬切削時由于金屬變形和摩擦,產(chǎn)生大量的熱量,如不及時將熱量帶走將導(dǎo)致熱量積聚在刀具上,影響刀具切削性能。
那么,如何分辨切削液質(zhì)量的好壞呢?
取少量辨切削液用礦泉水瓶兌10~30倍水,晃動后靜置一會兒:
1、上層無浮油浮渣。
2、瓶壁上無掛壁無奶渣狀物。
3、原液及稀釋液靜置較長時間后無分層(原液分層多為少用乳化劑后為提高堿值加強堿所致,稀釋液分層多為乳化劑不平衡所致)。
4、原液無刺激性氣味(甲醛、酚及氨味等),在透光處觀察是均勻透明或微濁液體。
5、手感不發(fā)熱有潤滑性且易洗掉,稀釋液涂抹于手背及手臂多毛孔處無發(fā)癢發(fā)紅或起紅疙瘩現(xiàn)象,條件較好的可用簡單折光儀測定濃度(價格很低廉)。
6、可用加工件比較產(chǎn)品的防銹性能,再就是用稀釋液浸泡過加工件屑后置于白紙上,用茶水碗扣住保持濕度,較好的一般二三天內(nèi)白紙上無銹斑。
伴隨著世界工業(yè)經(jīng)濟的快速增長,金屬加工用油消費量日益增大。但統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,目前的用戶大多偏好水基產(chǎn)品,即水溶性切削液,這一比例大約占到市場份額的70%;從金屬切削液來看,目前占據(jù)市場份額前列的大都是來自國外的切削液。造成目前這一現(xiàn)象的原因主要來自以下兩個原因:
1、一些國外品牌歷史悠久,有的甚至擁有百年以上歷史。這些公司的研發(fā)實力深厚,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定并且與世界上的機床商保持著良好的合作關(guān)系,擁有研發(fā)和實踐的優(yōu)先平臺。
2、國產(chǎn)品牌往往依靠較低的價格來爭取市場,成本的壓縮又導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)得不到提高,終難以獲得市場認可。
而現(xiàn)在隨著我們國內(nèi)切削液配制技術(shù)的進步,很多國內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品已經(jīng)可以替代進口的切削液,而且價格更加便宜,綜合更高。
金屬加工切削液的工作過程決定了其油霧產(chǎn)生形式包含了機械、物理和化學(xué)方式同時存在。油霧產(chǎn)生的方式不同,金屬切削過程可以產(chǎn)生以下三類油霧:
1、由噴射沖擊產(chǎn)生的干凈油霧,不含固體粉塵;
2、因加熱或高速切削的高溫導(dǎo)致蒸發(fā)或灼燒而產(chǎn)生的煙霧;
3、磨削時切削液噴射產(chǎn)生的含磨削粉塵的油霧。
切削液油霧的危害有哪些?
1、金屬切削液油霧的存在使得火災(zāi)隱患在有油霧的地板上滑倒的可能性增加,如霧的空氣排出車間,還會對環(huán)境造成污染屬切削液油霧的危害還在于它對接觸響。
2、工人長期暴露在切削液油霧中會有一些疾病,并且可能造成遺傳性影響。
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