毛刺的危害

??一、一臺機(jī)器設(shè)備或一個(gè)工藝零件，在組裝時(shí)或移動(dòng)時(shí)，都需要人工運(yùn)輸?shù)膮⑴c，如果產(chǎn)品或零件上有毛刺或尖角，會很容易劃傷手或其它身體部位。

??二、如果一個(gè)平板類零件上有毛刺，那么以這個(gè)有毛刺的面來定位或者和其它零件裝配在一起時(shí)會靠成尺寸不準(zhǔn)確。如果是一個(gè)軸類零件有毛刺（比如未倒角），去毛刺機(jī)全自動(dòng)，在與它精配時(shí)的孔裝配時(shí)會插不進(jìn)去，強(qiáng)行壓進(jìn)也會在孔內(nèi)不能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，甚至將孔內(nèi)表面拉花拉傷。

??三、毛刺和尖角容易造成零件易銹蝕，且是應(yīng)力集中點(diǎn)。

??毛刺的產(chǎn)生與減少的措施？

??毛刺是機(jī)加工過程中刀具對金屬的擠壓產(chǎn)生的。一般來說，越硬的東西在加工時(shí)越不易的產(chǎn)生毛刺。比如從鋁到中碳鋼再到合金鋼，在加工時(shí)鋁十分容易產(chǎn)生毛刺，上海去毛刺，中碳鋼其次，合金鋼（比如車刀）要好得多。加工方法對毛刺的抑制有一定的效果，比如線切割一個(gè)孔產(chǎn)生的毛刺就要比車或鉆出來的要少得多，因?yàn)榫€切割是靠電極絲對金屬的腐蝕，不存在多少擠壓力。

?小五金件上的毛刺。有的是由于切削過程中的塑性變形造成的，有的是鑄件、模鍛件的飛邊，有的是焊接所擠出的材料等等。隨著工業(yè)化和自動(dòng)化程度的提高，對工件的精度要求也愈來愈高，如果不把毛刺去掉，將造成多方面的不良影響。

??金屬去毛刺材料在配合CNC除理零件內(nèi)臟的毛刺，定位準(zhǔn)確，適合小部位的加工，精密去毛刺，特別適用于手機(jī)和平板電腦加工。工件加工過程中產(chǎn)生的毛刺，對工件的加工精度，裝配精度，使用性能、操作安全和外觀質(zhì)量等許多方面都會產(chǎn)生不良影響，毛刺的去除日益成為加工過程中的頭號難題。

??去毛刺技術(shù)已經(jīng)受到個(gè)工業(yè)發(fā)達(dá)國家的普遍重視。在精密構(gòu)件的生產(chǎn)過程中毛刺的去除顯得尤為重要。因此，在工件精加工的制造過程中常常增加一道去除毛刺工藝，激光切割件去毛刺機(jī)，對毛刺進(jìn)行修整或者去除。

   使用去毛刺機(jī)的注意事項(xiàng)     干式去毛刺機(jī):吸塵檢查(必須使用吸塵機(jī))，清潔設(shè)備內(nèi)部，清除殘留灰塵。投入使用前，測試空轉(zhuǎn)設(shè)備是否運(yùn)行平穩(wěn)。建議使用SKF潤滑脂潤滑主軸軸承。如果設(shè)備加工了鋁零件，應(yīng)清潔殘留的。鐵質(zhì)零件只有更換砂帶后才能加工。

    濕式去毛刺機(jī):檢查循環(huán)過濾水箱水位，再次加入防銹液；用油潤滑旋轉(zhuǎn)部件。投入使用前，測試空轉(zhuǎn)設(shè)備是否運(yùn)行平穩(wěn)。建議使用SKF潤滑脂潤滑主軸軸承。

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