粉末冶金

力學特性粉末的力學性能即粉末的工藝性能，粉末冶金材料，它是粉末冶金成形工藝中的重要工藝參數(shù)。粉末的松裝密度是壓制時用容積法稱量的依據(jù)；粉末的流動性決定著粉末對壓模的充填速度和壓機的生產能力；粉末的壓縮性決定壓制過程的難易和施加壓力的高低；而粉末的成形性則決定坯的強度。

化學性能主要取決于原材料的化學純度及制粉方法。較高的氧含量會降低壓制性能、壓坯強度和燒結制品的力學性能，因此粉末冶金大部分技術條件中對此都有一定規(guī)定。例如，粉末冶金壓制成型，粉末的允許氧含量為0.2%～1.5%，這相當于氧化物含量為1%～10%。

熱電材料

βFeSi2沒有毒性，在空氣中有很好的抗yang化性，并且有較高的電導率和熱電功率。熱點材料的品質因數(shù)越高（Z=α2/kρ，其中Z是品質因數(shù)，粉末冶金工業(yè)，α為Seebeck系數(shù)，k為熱導系數(shù)，ρ為材料的電阻率），其熱電轉換效率也越高。試驗表明，采用SPS制備的成分梯度的βFeSix(Si含量可變)，比βFeSi2的熱電性能大為提高[25]。這方面的例子還有Cu/Al2O3/Cu[26]，MgFeSi2[27]， βZn4Sb3[28]，鎢硅化物[]29]等。

用于熱電制冷的傳統(tǒng)半導體材料不僅強度和耐久性差，粉末冶金，

制粉方法大體上可歸納為兩大類，即機械法和物理化學法

（1）從氣態(tài)金屬碳基物離解制取金屬、合金以及包覆粉末的有碳基物熱離解法

（2）從氣態(tài)金屬鹵化物氣相還原制取金屬、合金粉末以及金屬、合金涂層的有氣相氫還原法；從氣態(tài)金屬鹵化物沉積制取金屬化合物粉末以及涂層的有化學氣相沉積法。

　　但是，從過程的實質來看，現(xiàn)有制粉方法大體上可歸納為兩大類，即機械法和物理化學法。

山東金聚粉末冶金(圖)-粉末冶金材料-粉末冶金由山東金聚粉末冶金有限公司提供。山東金聚粉末冶金有限公司位于山東省乳山市城區(qū)工業(yè)園日照路96號。在市場經(jīng)濟的浪潮中拼博和發(fā)展，目前山東金聚粉末冶金在粉末冶金中享有良好的聲譽。山東金聚粉末冶金取得全網(wǎng)商盟認證，標志著我們的服務和管理水平達到了一個新的高度。山東金聚粉末冶金全體員工愿與各界有識之士共同發(fā)展，共創(chuàng)美好未來。同時本公司還是從事金屬粉末注射成型，不銹鋼注射產品，鐵基注射產品的廠家，歡迎來電咨詢。