一、膏體泵基本結(jié)構(gòu)

膏體泵主要由執(zhí)行部分、液壓動(dòng)力部分和控制部分、潤(rùn)滑部分、

冷卻部分等組成，

執(zhí)行部分采用雙液壓缸同步，

單向閥補(bǔ)油形式，

分配閥采用

S管閥形式，主要磨損密封件采用耐磨新材料。

S擺閥狀呈S形，其壁厚是變化的，磨損大的地方壁厚也大。搖臂軸C與搖臂相連，煤泥泵商家??，搖臂軸穿過(guò)料斗時(shí)，有一組密封件起密封作用。圖中所示為一個(gè)Y形密封與一個(gè)蕾形密封，煤泥泵，內(nèi)部充滿潤(rùn)滑脂。大部分S管在切割環(huán)內(nèi)有彈性（橡膠）墊層，可對(duì)切割環(huán)與睛板之間的密封起一定的補(bǔ)償作用。S管閥設(shè)有磨損補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，能夠自動(dòng)補(bǔ)償磨損量。

本實(shí)用新型涉及一種污泥料倉(cāng)卸料裝置，所述裝置位于污泥料倉(cāng)的下部，包括多個(gè)螺旋給料器；所述多個(gè)螺旋給料器的中軸線在水平面內(nèi)沿多個(gè)方向設(shè)置并兩兩相對(duì)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、的優(yōu)點(diǎn)，能廣泛用于污泥等較粘稠物料的給料。本實(shí)用新型要解決的是污泥料倉(cāng)中粘度較大，含有塊狀物質(zhì)的污泥，使其均勻卸料問(wèn)題。利用兩兩相對(duì)的反向螺旋，同時(shí)把物料推到出料口，進(jìn)料口直徑大于出料口直徑，煤泥泵型號(hào)，污泥緩存?zhèn)}，進(jìn)料速度小于出料速度，達(dá)到破拱的效果。當(dāng)進(jìn)料口發(fā)生堵塞時(shí)，利用強(qiáng)速氣流打破塊狀物的阻礙，保證連續(xù)進(jìn)料，均勻卸料

     

 膏體泵廠家告訴大家必然要求濃密機(jī)具有貯礦功能，這就造成深錐內(nèi)泥層厚度很高。當(dāng)泥層厚度達(dá)到7m時(shí)，容易出現(xiàn)壓耙現(xiàn)象。

 充填管道磨損嚴(yán)重。由于粗骨料膏體充填料漿具有平均粒徑大、充填濃度高，相對(duì)尾砂膠結(jié)充填和高濃度充填而言，管道磨損更為嚴(yán)重。必須想辦法對(duì)充填系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，煤泥泵設(shè)備，盡量采用滿管流形式來(lái)降低管道磨損程度，從而保護(hù)充填鉆孔并延長(zhǎng)其服務(wù)年限。

   膏體充填技術(shù)在我國(guó)剛剛起步，很多工程實(shí)踐問(wèn)題還有待進(jìn)一步深入研究與解決。

  

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