尾砂膠結(jié)充填技術(shù)

傳統(tǒng)的在礦山的應(yīng)用，促進(jìn)了充填開(kāi)礦技術(shù)的發(fā)展。但隨著這項(xiàng)技術(shù)的廣泛應(yīng)用，也暴露出一系列的突出問(wèn)題:充填體強(qiáng)度低、養(yǎng)護(hù)周期長(zhǎng)、尾砂利用率低、管道輸送容易堵管和破管等。本文基于工程流體力學(xué)、兩相流體動(dòng)力學(xué)、計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)、管道自流輸送等相關(guān)理論，膏體充填站報(bào)價(jià)，結(jié)合湖南省黃沙坪鉛鋅礦業(yè)股份有限公司(簡(jiǎn)稱(chēng)“黃沙坪礦”)原有立式砂倉(cāng)充填系統(tǒng)的實(shí)際情況，運(yùn)用ANSYS軟件中的FLOTRAN CFD分析模塊，建立了二維實(shí)體模型對(duì)其進(jìn)行管路優(yōu)化與改造，并系統(tǒng)地研究了管路自流輸送特性

尾沙膠結(jié)充填站
水砂充填材料漿體的制備使用碎石和爐碴等顆粒大的固體材料時(shí)多在注砂室中制漿。常用的注砂室是混合溝式的。這種注砂室上接砂倉(cāng)，下接充填管道，注砂室設(shè)有三段混合溝。放砂量和放水量分別用放砂門(mén)和供水管閥調(diào)節(jié)。三段混合溝的坡度 一段比一段陡，這是為了增加漿體流速，使?jié){體混合均勻然后流入充填管道。沉鐵窩和箅子分別用于避免鐵塊和不合格大塊巖石進(jìn)入充填管道。使用細(xì)砂或尾砂等顆粒小的固體材料時(shí)多在注砂池或攪拌筒中制作漿體，或從立式砂倉(cāng)放砂過(guò)程中用高壓噴嘴噴水制漿。膠結(jié)充填材料漿體制備水泥砂漿膠結(jié)充填材料多用雙層葉片螺旋槳攪拌筒制作砂漿。混凝土膠結(jié)充填材料，多用類(lèi)似建筑業(yè)用的滾筒式攪拌機(jī)制作漿體。全尾砂膠結(jié)充填漿體制備則需要采用強(qiáng)力攪拌機(jī)。充填材料管道輸送編輯將制備好的充填材料沿管道輸送到充填地點(diǎn)。充填材料管道輸送可按輸送動(dòng)力、固體顆粒在流動(dòng)漿體中的分布和流動(dòng)漿體中切應(yīng)力是否符合牛頓切應(yīng)力定律等分類(lèi)。按輸送動(dòng)力，將充填材料管道輸送分為自流輸送、泵壓輸送和風(fēng)力輸送。如果條件允許，則應(yīng)優(yōu)先使用自流輸送。使用自流輸送的條件是管道垂直部分的漿體柱的高度，膏體充填站價(jià)格，即自然壓頭，能使管道全長(zhǎng)中漿體以合適的速度移動(dòng)。泵壓輸送用于自然壓頭不夠或需要向高處輸送漿體時(shí)。風(fēng)力輸送是以壓縮空氣為動(dòng)力將充填材料輸送到充填地點(diǎn)，膏體充填站報(bào)價(jià)，多用于輸送混凝土膠結(jié)充填材料。輸送方式的選擇主要決定于充填材料粒度組成和漿體濃度等。當(dāng)輸送水砂充填材料或普通濃度即質(zhì)量濃度為65%～70%的膠結(jié)充填材料和接近極限沉淀濃度的高濃度即質(zhì)量濃度為70%～75%的膠結(jié)充填材料時(shí)，采用自流輸送或離心泵輸送。對(duì)于大于極限沉淀濃度的全尾砂膏體充填材料，膏體充填站，采用高揚(yáng)程柱塞泵輸送、自流輸送或自流風(fēng)力聯(lián)合輸送。
膠結(jié)充填是將采集和加工的細(xì)砂等惰性材料（在充填過(guò)程及形成充填后，性質(zhì)不發(fā)生變化的材料）摻入適量的膠凝材料，加入混合攪拌制成膠結(jié)充填料槳，在沿鉆孔、管等向采空區(qū)輸送和堆放料槳，然后使?jié){體在礦采





區(qū)脫去多余的水（或不脫水），形成一定強(qiáng)度的和整體性的充填體。膠結(jié)充填是將采集和加工的細(xì)砂等惰性材料（在充填過(guò)程及形成充填后，性質(zhì)不發(fā)生變化的材料）摻入適量的膠凝材料，加入混合攪拌制成膠結(jié)充填料槳，在沿鉆孔、管等向采空區(qū)輸送和堆放料槳，然后使?jié){體在礦采區(qū)脫去多余的水（或不脫水），形成一定強(qiáng)度的和整體性的充填體。

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