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玻璃鋼化爐的風(fēng)路系統(tǒng)和控制系統(tǒng)
風(fēng)路系統(tǒng)
風(fēng)路系統(tǒng)主要由風(fēng)機(jī)、送風(fēng)管路、集風(fēng)箱及控制閥等組成。
風(fēng)路系統(tǒng)的特點(diǎn):平玻璃鋼化和彎玻璃鋼化共用一個(gè)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。
合理的風(fēng)路系統(tǒng):憑借豐富的經(jīng)驗(yàn),運(yùn)用流體力學(xué)原理,不斷優(yōu)化風(fēng)路系統(tǒng)設(shè)計(jì),使系統(tǒng)阻力顯著減小,風(fēng)噪大大降低。因而系統(tǒng)所選用的風(fēng)機(jī)功率也相應(yīng)減小,更加節(jié)能。
控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)由上、下位機(jī)組成。上位機(jī)是工控機(jī)。操作畫(huà)面更加友好,宏晟二手小型鋼化爐設(shè)備轉(zhuǎn)讓?zhuān)尤诵曰?。同時(shí)還具有運(yùn)行可靠,抗干擾能力強(qiáng)的特點(diǎn)。下位機(jī)是OMRONR的PLC系統(tǒng),其高電磁兼容性使其具有很高的工業(yè)適應(yīng)性,允許高的環(huán)境溫度達(dá)60℃,具有抗震性和抗沖擊性。上位機(jī)安裝在操作臺(tái)上,顯示屏可為用戶提供良好的人機(jī)界面:幫助頁(yè)面、過(guò)程監(jiān)視、溫度曲線、工藝參數(shù)、溫度顯示、報(bào)警檔案、設(shè)備檢修(輸入測(cè)試頁(yè)面、輸出測(cè)試頁(yè)面、四個(gè)模擬量測(cè)試頁(yè)面)等頁(yè)面。系統(tǒng)工藝參數(shù)讀寫(xiě)、系統(tǒng)自動(dòng)控制、單機(jī)操作調(diào)試和自我診斷、提示報(bào)警等功能。
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玻璃鋼化爐配件中陶瓷輥的作用很重要
玻璃鋼化爐配件中陶瓷輥的作用很重要
玻璃鋼化爐配件中陶瓷輥的作用很重要,但是很多玻璃廠家的陶瓷輥都會(huì)出現(xiàn)不大不小的問(wèn)題,而且很經(jīng)常,這是什么問(wèn)題呢?
玻璃鋼化爐的上片臺(tái)必須每班清潔一次,防止灰塵進(jìn)入鋼化爐內(nèi),造成陶瓷輥被污染(產(chǎn)生小麻點(diǎn));
對(duì)于大批量、不間斷的生產(chǎn)(24小時(shí)不停爐),為了使陶瓷輥表面保持潤(rùn)滑,減少玻璃對(duì)陶瓷輥的摩擦,需要經(jīng)常向爐內(nèi)加入SO2(硫升華)。對(duì)于使用次數(shù)及數(shù)量,我部建議每10天加一次,每次約20克,量不要過(guò)大,以防損害陶瓷輥和加熱元件;
當(dāng)發(fā)現(xiàn)玻璃“炸爐”時(shí),必須及時(shí)降溫清潔陶瓷輥,不要用玻璃去沖洗陶瓷輥,如果使用玻璃清洗并未清洗干凈,殘余的玻璃渣對(duì)陶瓷輥的損傷極大;
加熱溫度的選擇與使用要恰當(dāng),加熱溫度不宜過(guò)高,更不要為了提高成品率而采取高溫長(zhǎng)時(shí)間加熱,陶瓷輥玻璃表面會(huì)由此形成密集性麻點(diǎn),玻璃表面的白色小點(diǎn)就是從陶瓷輥表面粘取的;
一旦發(fā)現(xiàn)玻璃表面有麻點(diǎn)(風(fēng)柵輥道不干凈、爐溫過(guò)高、時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的原因除外),須及時(shí)清潔陶瓷輥;
陶瓷輥表面有突起物時(shí),可以使用400目以上的水砂紙打磨,以免打磨掉的粉末附著于陶瓷輥表面。擦拭陶瓷輥時(shí)必須小心、仔細(xì),切忌使用拖布野蠻操作;
如果使用蒸餾水或純凈水清潔鋼化爐的陶瓷輥道,須注意:玻璃鋼化爐陶瓷輥表面的水分不會(huì)很快揮發(fā)掉,嚴(yán)禁陶瓷輥表面帶水時(shí)急速升溫,應(yīng)避免由此對(duì)陶瓷輥帶來(lái)的不良影響
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怎樣監(jiān)測(cè)小型鋼化爐的運(yùn)行狀況
在加熱過(guò)程中,如遇玻璃炸爐,玻璃卡住或控制系統(tǒng)故障在情急之下是不能判定小型鋼化爐故障原因的,因此是需要做一些緊急的處理的。
按下小型鋼化爐爐后門(mén)處按鈕盒上的緊急停車(chē)鈕,一手扳開(kāi)后爐門(mén)扳手,另一只手按下按鈕盒上的直流按鈕。
觀察玻璃排出情況,待玻璃排出爐體,松開(kāi)直流按鈕爐門(mén)手柄之后,方可從容查找故障原因和處理后續(xù)工作。如果沒(méi)有直流驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),則先要打開(kāi)小型鋼化爐的爐門(mén)然后用手動(dòng)方式將爐內(nèi)玻璃排出。
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